复合地板及其制备方法

摘要

本发明涉及一种复合地板，包括相胶合的基板和设置于该基板上表面、下表面至少之一上的面板层，所述基板由至少一层定向结构OSB板与至少一层单板组坯后热压而成，所述单板为顺纹木质单板或横纹木质单板或纤维预浸布或纤维毡中的至少一种，所述面板层为纤维增强树脂基复合材料FRP板。本发明还涉及该复合地板的制备方法。本发明的复合地板及其制备方法，有利于生产效率的提高和地板表观质量的控制，且所用原材料具有优异的环保性能、加工性能和表面性能。本发明的复合地板可广泛运用于集装箱地板、车辆用地板和海洋工程用地板等，只要根据具体使用的强度、厚度要求采用不同的组坯方式即可。

主权项

一种复合地板的制备方法，其中，所述复合地板包括相胶合的基板和设置于该基板上表面、下表面至少之一上的面板层，所述基板由至少一层定向结构OSB板与至少一层单板组坯后热压而成，其特征在于，所述单板为顺纹木质单板或横纹木质单板或纤维预浸布或纤维毡中的至少一种，所述面板层为纤维增强树脂基复合材料FRP板；所述制备方法包括基板制备步骤、FRP板制备步骤、FRP板与基板的热压复合步骤；A、所述基板制备步骤为：按所述复合地板的组坯方式组坯并采用热压工艺胶合制成；B、所述FRP板制备步骤为：将一层至多层连续纤维、短切毡及食品级树脂进行铺层，并采用连续复合材料板材制备工艺制成；C、所述FRP板与基板的热压复合步骤包括：c1、所述基板的表面处理：对所述基板的上表面、下表面或上下表面进行砂光，并在所述基板的上表面、下表面或上下表面沿木纹长度方向开设多个槽口，所述槽口的截面形状为半圆形或方形槽；c2、所述FRP板的粘接面的粗糙化处理：采用专用砂光机对所述FRP板的粘接面进行粗糙化处理；c3、布胶及冷压处理：将双组分聚氨酯按照一定的比例混合，均匀涂覆在所述FRP板和基板的粘接面上，涂覆量为300～800g/m2，两者粘接后进行冷压得毛坯板，冷压压力为0.5～2MPa，冷压时间为5～20min；c4、热压固化：将经过冷压的所述毛坯板进行热压，热压压力为0.5～2MPa，热压时间为15～40min，热压温度为60℃～80℃；热压完成后进行冷却1～3小时即得成品。