一种从苯乙酮和α-苯乙醇混合物中分离苯乙酮、α-苯乙醇的方法

摘要

本发明公开了一种从苯乙酮和α‑苯乙醇混合物中分离苯乙酮、α‑苯乙醇的方法，（1）将苯乙酮和α‑苯乙醇加入物料罐，控制好分子蒸馏与精馏耦合系统精馏柱温度、蒸发温度、回流比和真空度，经过分离分别得到轻组分和重组分两种组分；（2）将上述轻组分加入物料罐，控制好分子蒸馏与精馏耦合系统精馏柱温度、蒸发温度、回流比和真空度，得到高纯度的苯乙酮；（3）将上述重组分加入物料罐，控制好分子蒸馏与精馏耦合系统精馏柱温度、蒸发温度、回流比和真空度，得到高纯度的α‑苯乙醇。该分离方法弥补常规减压精馏与分子蒸馏的不足，不但分离时间短，流程简单，而且可实现两种混合物低能耗、高效地分离，经济，环保且易于实现工业化。

主权项

一种从苯乙酮和α‑苯乙醇混合物中分离苯乙酮、α‑苯乙醇的方法，其特征在于包括以下步骤：（1）将等质量混合的苯乙酮和α‑苯乙醇加入物料罐，控制好分子蒸馏与精馏耦合系统精馏柱温度、蒸发温度、回流比和真空度，该分离条件分别： 精馏柱温度80~90℃、蒸发温度105~115℃、全回流20~40 min，回流比3~4和真空度1200~1400 Pa，经过分离分别得到轻组分和重组分两种组分；（2）将上述轻组分加入物料罐，控制好分子蒸馏与精馏耦合系统精馏柱温度、蒸发温度、回流比和真空度，分别其中轻组分的分离条件为：精馏柱温度70~80℃、蒸发温度90~100℃、全回流30~50 min，回流比2~3和真空度1400~1600 Pa，得到纯度≥99%的苯乙酮；（3）将上述重组分加入物料罐，控制好分子蒸馏与精馏耦合系统精馏柱温度、蒸发温度、回流比和真空度，重组分的分离条件为：精馏柱温度90~100℃、蒸发温度115~125℃、全回流30~40 min，回流比4~5和真空度1000~1200 Pa，得到纯度≥99%的α‑苯乙醇；所述分子蒸馏与精馏耦合系统为申请号为201410150425.0，发明名称为《一种从肉桂油中分离苯甲醛、苯丙醛、肉桂醛、乙酸肉桂脂和邻甲氧基肉桂醛的方法及装置》的中国发明专利中所记载的分子蒸馏与精馏耦合系统；物料首先加入物料罐，物料在重力作用下进入刮膜式薄膜蒸发器，原料在刮板的旋转作用力下分成轻重两相，重组分流入，在循环泵的作用下，重新回到物料罐；蒸气部分在精馏塔内经过多次部分蒸发与部分冷凝后，到达塔顶的蒸气在塔顶冷凝器形成冷凝液，通过回流比控制仪，部分冷凝液回流至精馏塔，精馏塔的气相股和液相股反复地汽化和泠凝，最终从塔顶高纯度的轻组分通过冷却器冷却后作为馏出物收集于产品接收器内，经循环泵循环多次后导出的组分即为高浓度组分；在产品接收器和真空泵之间设置了冷阱和真空罐。