聚氨酯弹性体发泡材料生产方法

摘要

本发明涉及一种的聚氨酯弹性体发泡材料生产方法。包括：蒸汽发生器产生压强为1Mpa 且温度为180°C的低压高热饱和蒸汽，调节进气阀，将产生的蒸汽储存在蒸汽存储罐中，蒸汽充气完成后，冰水机给加工系统注入冰水，使产品冷却定型，冷水通过上下模流入到真空抽水罐中，同时连接在真空抽水罐上的抽水泵开始工作，将罐体的水抽出，模具温度到达设定值后，冰水机停止工作，抽水泵持续工作，将真空抽水罐中的水完全抽出，使罐体内形成一个负压，加工系统开模使得上模、下模一和下模二残余的水份在负压作用下，全部流向真空抽水罐中，保持机器模具中无任何水分。本发明通过交错加工节省工时，压机一直进行工作，辅助工作不影响加工工时。

主权项

一种聚氨酯弹性体发泡材料生产方法，其特征在于，包括：蒸汽发生器产生压强为1Mpa 且温度为180°C的低压高热饱和蒸汽，通过手动调节进气阀，将产生的蒸汽储存在蒸汽存储罐中，蒸汽存储罐使气压和温度稳定的输出，并将蒸汽存储罐中输出的气压和温度输出到加工系统，蒸汽充气完成后，冰水机给加工系统注入冰水，使产品冷却定型，冷水通过上模、下模一和下模二流入到真空抽水罐中，同时连接在真空抽水罐上的抽水泵开始工作，将真空抽水罐的罐体的水抽出，模具温度到达设定值后，冰水机停止工作，抽水泵持续工作，将真空抽水罐中的水完全抽出，使真空抽水罐的罐体内形成一个负压，加工系统开模使得上模、下模一和下模二残余的水份在负压作用下，全部流向真空抽水罐中，保持机器模具中无任何水分，抽水泵的水通过水软化过滤系统补给蒸汽发生器和冰水机，在工作过程中损失的水分补水，补入水软化过滤系统中，下模一向左侧滑出压机，加工系统进行加工动作，加工完成后，下模一向右滑入压机，滑动轨道上的另一个下模二滑出压机，压机上模下压开始加工，同时，下模二开始加工动作，压机完成加工后，开模，下模一向左滑出，下模二同时向左滑入压机，下模一内的产品通过取产品机构将产品取出放置在流水线上，加工系统再进行相同的加工动作，下模一在机外动作的过程中，下模二在压机内进行加工。