一种真空熔炼炉操作使用方法

摘要

本发明涉及一种真空熔炼炉操作使用方法，操作使用方法具体步骤如下：（1）炉料应去除其污物灰尘；（2）打开冷却水，启动机械泵，打开低真空阀，对真空泵抽气；（3）当真空度达到-0.09MPa，即可送电熔炼；（4）炉料开始熔化时，气体骤增，应降低熔炼功率以免真空度下降或金属液飞溅；（5）冶炼进入精炼期；（6）将金属液浇入生产工件内；（7）取出生产工件；（8）机械泵停机后，立即对机械泵放气，禁止机械泵停机后，其放气处仍处于真空状态，以免造成白油事故；（9）每次开完炉后，应清除真空炉内脏物。本发明能够克服产生气孔、夹渣等铸造缺陷，成本低，提高了生产效率，且产品收成率高。

主权项

一种真空熔炼炉操作使用方法，其特征在于：操作使用方法具体步骤如下：（1）炉料应去除其污物灰尘，烘干后严格按配方单备料，将备好的炉料一次性装入坩埚内，并将生产工件放在真空室内的圆形台上并调整好位置，关闭真空室上盖和各个真空阀；（2）打开冷却水，启动机械泵，打开低真空阀，对真空泵抽气；（3）当真空度达到‑0.09MPa，即可送电熔炼；（4）炉料开始熔化时，气体骤增，应降低熔炼功率以免真空度下降或金属液飞溅；（5）如果坩锅内钢液面位置较低，当喷溅时可将坩锅前倾，以便喷溅到坩锅上的冷凝可以继续熔化除去溶池表面无气泡逸出，表明炉料已溶清，此时，冶炼进入精炼期；（6）精炼期可以通过加料器加入气门座合金炉料和精炼剂，当真空度达到要求后，即可缓缓倾动坩锅，将金属液浇入生产工件内；（7）当铸件凝固5‑10分钟后，向真空室放气，打开真空室上盖，取出生产工件；（8）如要继续抽气、开炉，则抽真空系统不必停机，如不开炉了，关闭低真空阀；机械泵停机后，立即对机械泵放气，禁止机械泵停机后，其放气处仍处于真空状态，以免造成白油事故；（9）每次开完炉后，应清除真空炉内脏物，用机械泵将真空室抽成真空，并将真空室和真空系统隔离开来，关断水阀和电源，方可离人。