一种砂芯烘干设备

摘要

本实用新型涉及烘干装置领域，具体涉及一种砂芯烘干设备，包括：包括辊道传输装置、控制电柜和烘干炉主体；其中，辊道传输装置包括：外部重载辊道、托盘、行程开关a、行程开关b、动力滚筒、铝制挡边、链轮和减速电机；烘干炉主体包括：排湿风机、温度传感器、通风管道、矩形波导、磁控管组件和密封门等构件。本实用新型应用微波加热技术，可缩短加热时间，提高效率，实现砂芯及涂料的连续快速烘干和造芯工部的机械化自动化，而且采用钣金迷宫结构，在结构缝隙中添加可吸收微波的硅橡胶条，最大程度上减少了微波泄漏，防止微波泄漏对人体产生的辐射伤害。

主权项

一种砂芯烘干设备，其特征在于，包括辊道传输装置、控制电柜（1）和烘干炉主体（5）；其中，辊道传输装置包括：外部重载辊道（2）、托盘（3）、行程开关a（8）、行程开关b（9）、动力滚筒（10）、铝制挡边（11）、链轮（12）和减速电机（13）；铝制挡边（11）安装在动力滚筒（10）的两端，用于导向外部重载辊道（2）的运输，动力滚筒（10）均匀地设置在外部重载辊道（2）的主体框架上，托盘（3）放置在动力滚筒（10）上，用于传输砂芯至烘干炉主体（5）, 在所述主体框架上安装行程开关a（8）和行程开关b（9）；行程开关a（8）和行程开关b（9）都能与托盘（3）的下表面接触，用于控制信号的传输，链轮（12）和减速电机（13）安装在所述主体框架的中部，用于输送动力，带动动力滚筒（10）转动；烘干炉主体（5）包括：排湿风机（4）、温度传感器（6）、通风管道（7）、行程开关c（14）、矩形波导（15）、磁控管组件（16）、内部辊道（17）、腔体上盖板（19）和腔体下盖板（22）；其中，烘干炉主体（5）的内部分为左右腔体和一个中部腔体，通风管道（7）为两个，安装在烘干炉主体（5）的腔体上盖板（19）上，通风管道（7）的通风口处设置了顶盖，在顶盖上面的中部焊接了出风口，排湿风机（4）安装在烘干炉主体（5）的腔体上盖板（19）上，用于通过通风管道（7）排出烘干炉内部砂芯中的水汽，温度传感器（6）为两个，安装在烘干炉主体（5）的腔体上盖板（19）上，用于检测砂芯表面温度，内部辊道（17）安装在烘干炉主体（5）中部腔体的下方，与外部重载辊道（2）的主体框架对齐且辊道在同一水平面上，便于托盘（3）的传输对接，行程开关c（14）安装在内部辊道（17）的后端，其能与托盘（3）的下表面接触，矩形波导（15）均匀地安装在烘干炉主体（5）的中部腔体的左右两侧，磁控管组件（16）安装在所述左右腔体内，且与矩形波导（15）相连，构成微波装置，对砂芯进行烘干；烘干炉主体（5）还包括密封门（18），其包括左密封门（20）、右密封门（21）、凸型钣金（24）、凹形钣金（25）、L型钣金（26）、滚轮导轨（27）、滚轮（28）和硅橡胶条（29）；其中密封门（18）竖直设置在烘干炉主体（5）的前面中部，凸型钣金（24）焊接在左密封门（20）右侧面，凹型钣金（25）焊接在右密封门（21）左侧面，凸型钣金（24）和凹型钣金（25）对接时形成钣金迷宫结构；L型钣金（26）焊接在密封门（18）的上侧面，且与腔体上盖板（19）左侧形成钣金迷宫结构；硅橡胶条（29）设置在钣金迷宫结构空隙中，用于防止微波泄漏；滚轮导轨（27）和滚轮（28）用于控制密封门的开启和关闭。