一种磁场低温热处理制备多铁性复合陶瓷材料的方法

摘要

本发明一种磁场低温热处理制备多铁性复合陶瓷材料的方法，该方法利用外加磁场来热处理BaTiO₃‑BaFe₁₂O₁₉复合陶瓷，从而改善其多铁性能，包括步骤：利用水热或微波水热方法制备好纳米BaTiO₃和BaFe₁₂O₁₉粉体，将二者按照(1‑x)BaTiO₃‑xBaFe₁₂O₁₉的比例混合均匀、制备得到BaTiO₃‑BaFe₁₂O₁₉坯体样品A；把坯体样品A至于微波烧结炉中烧结、随炉冷却后得到BaTiO₃‑BaFe₁₂O₁₉复合陶瓷B；将所得的复合陶瓷B置于氮气气氛的磁场烧结炉中进行低温热处理，在磁通线圈电流10～14A、温度400～450℃下保温60～90min后得到具有优异多铁性的复合陶瓷合材料。本发明在陶瓷的制备过程中，仅添加了一步低温的磁场热处理工艺，就使得材料的最大磁化强度提高约80％，最大极化强度提高约11％，不仅制备成本低、操作简单、磁场热处理后无需快速淬火、工艺环保无污染。

主权项

一种磁场低温热处理制备多铁性复合陶瓷材料的方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将采用水热或微波水热方法制备的纳米BaTiO₃和BaFe₁₂O₁₉粉体按照(1‑x)BaTiO₃‑xBaFe₁₂O₁₉的比例混合均匀，得到BaTiO₃‑BaFe₁₂O₁₉坯体样品A，其中x＝0.1～0.4；2)将坯体样品A压成圆片状；3)成型后的圆片状坯体样品A置于微波烧结炉中，在1060～1100℃烧结45～180s，得到BaTiO₃‑BaFe₁₂O₁₉复合陶瓷B；4)将所得的复合陶瓷B置于氮气气氛的磁场烧结炉中进行低温热处理，随炉冷却后得到具有优异多铁性的复合陶瓷材料。