用于铝锭连续铸造生产线码垛的专用层整列装置

摘要

本发明涉及铝锭连续铸造生产线（生产能力＞25t/h）中的铝锭在层运输机上被按序排列成铝锭层的装置，具体公开了一种用于铝锭连续铸造生产线码垛的专用层整列装置，包括层运输机、挡锭机构、挡锭气缸、剪刀撑机构和气缸，层运输机上设有层运输送链条；挡锭机构、挡锭气缸、剪刀撑机构和气缸均设置在层运输机的机架上，挡锭机构与挡锭气缸相连接，剪刀撑机构与气缸相连接，操作简单；采用剪刀撑机构，使用气缸作为动力源，实现了铝锭自动搭接，避免了铝锭的侧翻、散锭等故障，有效地提高了抓取铝锭的安全性和可靠性，最终有利于实现铝锭连续铸造成产线的自动化，提高生产效率。

主权项

一种用于铝锭连续铸造生产线码垛的专用层整列装置，包括层运输机(1)，其特征在于，还包括挡锭机构、挡锭气缸(4)、剪刀撑机构和气缸(6)，层运输机(1)上设有层运输送链条，挡锭机构、挡锭气缸(4)、剪刀撑机构和气缸(6)均设置在层运输机(1)的机架上，挡锭机构与挡锭气缸(4)相连接，剪刀撑机构与气缸(6)相连接；层运输机(1)的机架上还设有两块侧板(11)、固定底板(12)和活动底板(13)；两块侧板(11)设有安装窗口，固定底板(12)穿过两块侧板(11)的安装窗口焊接在层运输机(1)内部，活动底板(13)通过螺栓组与固定底板(12)连接，活动底板(13)和固定底板(12)上面的连接孔都是吊孔；所述的两块侧板(11)之间焊接有槽钢(14)，槽钢(14)的下面焊接固定有固定板(15)，挡锭气缸(4)通过螺栓固定在固定板(15)的下面；所述的两块侧板(11)的内侧均焊接有一块角钢(16)，两块角钢(16)上均设有轴支架(17)；剪刀撑机构包括两个外剪刀撑支座(51)和两条内剪刀撑轨道(52)，两个外剪刀撑支座(51)焊接在活动底板(13)的一侧，两条内剪刀撑轨道(52)均是由四块钢板拼接而成的矩形框，两条内剪刀撑轨道(52)焊接在活动底板(13)的另一侧；两条内剪刀撑轨道(52)上面均设有调节机构；所述的调节机构由调节螺栓(71)和调节螺母(72)组成；剪刀撑机构还包括两块外剪刀撑撑板(53)、两块内剪刀撑撑板(54)、外滑动轴(55)、一个外连接轴(56)、两个第一滚轮(57)、轴(58)和一个内连接轴(59)，两块外剪刀撑撑板(53)的下端分别通过外滑动轴(55)与两个外剪刀撑支座(51)铰接，外连接轴(56)将两块外剪刀撑撑板(53)连接成一体；两块内剪刀撑撑板(54)的下端分别固定在轴(58)的两端，两个第一滚轮(57)分别固定在轴(58)的两端，两个第一滚轮(57)分别嵌在两条内剪刀撑轨道(52)的内部；内连接轴(59)将两块内剪刀撑撑板(54)连接成一体；两块外剪刀撑撑板(53)和两块内剪刀撑撑板(54)分别通过铰链(9)铰接；气缸(6)的上端设有连接头(61)，气缸(6)的下端设有气缸支座(62)，气缸支座(62)通过螺栓固定在固定底板(12)和活动底板(13)的上面；气缸(6)的连接头(61)与内连接轴(59)铰接。