一种江南水乡式的装饰面料的生产工艺

摘要

本发明公开了一种江南水乡式的装饰面料的生产工艺，包括如下步骤：花型设计；络丝；捻丝；定型；整经；并轴；穿经；织造。本发明中的江南水乡式装饰面料是一款由多臂开口机构，织制出提花开口机构效果的面料，这套工艺使得生产工艺流程简化，生产效率高，织制过程中，由于经织缩的差异大，采用双轴织造，织造工艺上采用“早开口、晚进剑、中后梁、中张力”等工艺措施，保证织造的顺利进行。

主权项

一种江南水乡式的装饰面料的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：(1)花型设计：织物地组织由白色75D*2的有光涤纶长丝作为地经，地组织为平纹，形成水面；由蓝色的75D*2无光涤纶长丝作为花经，由花经起花形成的亭台水榭，矗立于水面；亭台水榭之间由花经起花，形成蓝色拱桥，将亭台水榭连接在一起；(2)络丝：选用RL399型络丝机，络丝速度为700m/min，络丝张力控制在12cn，络丝时，要注意丝线通道的畅通，防止长丝起毛；(3)捻丝：用改造的毛纺细纱机进行加捻，捻度为3捻/cm，锭子转速为4200r/min，捻向S捻；(4)定型：使用QZD‑1.8‑1.5真空定型箱，每次定型256只，定型工艺为：水泡30分钟，蒸丝100分钟，定型温度为80℃，定型后过24小时，才能进行下道工序的生产；用在同一批次织物上的涤纶长丝，要求使用同一类型的真空定型箱定型；(5)整经：选用日本TW‑N长丝整经机，整经速度设定为：300m/min，整经单纱张力为22CN；筒子架容量为1200只，白色75D*2股线2320，边纱根数为112根，加工成3轴，配轴为：811*2+810*1；蓝色75D*2股线4640，整经成4轴，配轴为：1160*4；(6)并轴：使用XB150并轴机，并轴速度为100m/min；(7)穿经：分区穿综，白色地经穿在1‑2页综，边纱穿3‑4页综，蓝色花经穿在5‑16页综；白色地经纱交织次数较多，提综频繁，穿在前区，以利于梭口清晰；花经每页上的根数较少，提综次数少，梭口易清晰，穿在后区；经纱排列为1白2蓝，每筘3入；穿综分成五段：第一段穿综区：1，9，9，2，9，9，1，10，10，2，10，10，1，11，11，2，11，11，1，12，12，2，12，12，1，13，13，2，13，13，1，14，14，2，14，14，1，15，15，2，16，16，1，15，15，2，14，14，1，14，14，2，13，13，1，13，13，(2，12，12，1，12，12)*3，2，13，13，1，13，13，2，14，14，1，14，14，2，15，15，1，16，16，2，15，15，1，14，14，2，14，14，1，13，13，2，13，13，1，12，12，2，12，12，1，11，11，2，11，11，1，10，10，2，10，10，1，9，9，2，9，9；第一段穿综区，织制左边双亭子；第二段穿综区：1，8，8，2，8，8，1，7，7，2，7，7，1，6，6，2，6，6，(1，5，5，2，5，5)*2，1，6，6，2，6，6，1，7，7，2，7，7，(1，8，8，2，8，8)*2，1，7，7，2，7，7，1，6，6，2，6，6，(1，5，5，2，5，5)*2，1，6，6，2，6，6，1，7，7，2，7，7，(1，8，8，2，8，8)*2，1，7，7，2，7，7，1，6，6，2，6，6，(1，5，5，2，5，5)*2，1，6，6，2，6，6，1，7，7，2，7，7，1，8，8，2，8，8；第二段穿综区，织制左边石拱桥；第三段穿综区：1，9，9，2，9，9，1，9，9，2，10，10，1，10，10，2，10，10，1，11，11，2，11，11，1，11，11，2，12，12，1，12，12，2，12，12，1，13，13，2，13，13，1，13，13，2，14，14，1，14，14，2，14，14，，1，15，15，2，16，16，1，15，15，2，14，14，1，14，14，2，14，14，1，13，13，2，13，13，1，13，13，2，12，12，1，12，12，2，12，12，1，11，11，2，11，11，1，11，11，2，10，10，1，10，10，2，10，10，1，9，9，2，9，9，1，9，9；第三段穿综区，织制中间的亭子；第四段穿综区：2，8，8，1，8，8，2，7，7，1，7，7，2，6，6，1，6，6，(2，5，5，1，5，5)*2，2，6，6，1，6，6，2，7，7，1，7，7，2，8，8，1，8，8；第四段穿综区，织制右边拱桥；第五段穿综区：2，9，9，1，9，9，2，10，10，1，10，10，2，11，11，1，11，11，2，12，12，1，12，12，2，13，13，1，13，13，2，14，14，1，14，14，2，15，15，1，16，16，2，15，15，1，14，14，2，14，14，1，13，13，2，13，13，1，12，12，2，12，12，1，11，11，2，11，11，1，10，10，2，10，10，1，9，9，2，9，9；第五穿综区，织制最右边的亭子；整个穿综区分成五个区域，可根据客户要求，灵活地调整各个区域的位置或宽度，以达到不同的效果；(8)织造：织机的选用：选用GA747织机织造，织制江南水乡式装饰布，具有大提花织物的效果，提综规律复杂，总计使用16页综；双轴织造：本织物织制时，使用16页综，其中1‑2页综织制地经，1‑2页综为平纹组织，交织次数多，提综频繁，放在前区，3‑4页综为经重平，织制边组织，纱线根数比较少，和地经轴卷绕在一起，地经轴使用织机原有的送经机构；花经轴使用5‑16页综，花经根数多，但提综次数少，因此花经轴装在后梁上方，使用摩擦力控制送经；织物的布边及边纱根数：织物的布边，使用平纹作布边时，用经重平作布边，每根综丝穿2根纱，布边呈现方平风格，布边平整；为防止织物边部疵点：增加边纱根数，边纱使用112根；边经纱使用棉9.7tex*2股线为边经，克服边缩、烂边现象；早开口：开口时间为280°，经纱有地经和花经，花经张力小，梭口不易清晰，因此使用早开口，有利于梭口清晰，对引纬有利；退剑时间：常规织物织制时，退剑时间与开口时间相同，涤纶长丝表面光滑，对纬纱控制力差，长丝织物织制时，退剑时间要略晚于开口时间5°，由280°推迟到285°，开口时间不变，退剑时间推迟，纬纱被释放后，经纱对纬纱的夹持力大大增加，防止边纬缩疵点；晚进剑：80°进剑，由于花型复杂，梭口不易清晰，剑头进梭口时，容易产生星跳疵点，推迟进剑时间到80°，使得梭口有效高度增加，避免了产生星跳疵点，进剑时间也不能再晚，进剑时间晚，剑杆运行速度快，机物料损耗会增加；双储纬器织制：两只储纬器按照1：1的比例，轮流供纬，储纱鼓上不再需要卷绕过多的纱线，既能防止脱纬，又不会导致储纱鼓上由于绕纱少，来不及启动，储纱鼓上纬纱被用完而停车的问题，因此单一纬纱织制时，使用两只储纬器轮流供纬；中后梁：涤纶长丝织造时，易起静电，导致长丝起毛、粘连，引起开口不清，由于梭口不易清晰，为防止上层经纱由于张力小而引起开口不清，适当降低后梁高度，上层经纱张力增加，减少纱线之间的粘连，有利于开清梭口，因此，后梁高度设为90mm；中张力：地经张力由原有的送经机构控制，由于地经根数比较少，两侧张力重锤杆上各配置一只2.5kg的张力重锤；温湿度：严格控制车间温湿度，温度控制在23℃‑30℃，相对湿度控制在70％‑75％。