采用电控永磁技术进行压边的方法

摘要

本发明公开了一种采用电控永磁技术进行压边的方法，其内容是：板材拉深成形时，上模座在压力机滑块的带动下往下移动，当压料板向下移动到与板坯料接触时，压料板与电控永磁吸盘之间只存在非常小的间隙，这时给电控永磁吸盘的各磁极正向通电，电控永磁吸盘整体处于充磁状态，电控永磁吸盘与压料板在磁场作用下产生压边力，这时电控永磁吸盘会将压料板牢牢吸住；然后，上模座继续下降，而压料板就停留在板坯料上面固定不动，在电控永磁吸盘吸力的作用下将板坯料紧紧压在凹模上，此时凸模在上模座的带动下继续向下运动，完成对板坯料的拉深成形。

主权项

一种采用电控永磁技术进行压边的方法，该方法使用的拉深成形模具包括上模座(1)、凸模(2)、压料板(3)、凹模(5)、电控永磁吸盘(6)、下模座(7)、卸料螺钉(8)、紧定螺钉(9)和压力机滑块(10)；所述的采用电控永磁技术进行压边的拉深成形模具装配采用正装结构，凸模(2)在上，凹模(5)在下，凸模(2)通过紧定螺钉(9)安装固定在上模座(1)上；压料板(3)能够随上模座(1)一同上下移动，卸料螺钉(8)通过与压料板(3)上的孔实现间隙配合，同时卸料螺钉(8)与上模座(1)通过螺纹连接固定在一起；电控永磁吸盘(6)通过紧定螺钉(11)固定安装在下模座(7)上，凹模(5)位于电控永磁吸盘(6)中心的圆形通孔内，凹模(5)通过紧定螺钉(12)固定安装在下模座(7)上，凹模(5)的上表面与电控永磁吸盘(6)的上表面处于同一水平面，凹模(5)与电控永磁吸盘(6)中心的圆形通孔属间隙配合；压料板(3)中心有一通孔，凸模(2)能够穿过该通孔进入凹模(5)腔内；所述的电控永磁吸盘呈圆环形结构，它包括吸盘壳体(18)和n对磁极(19)，n为大于2的自然数；磁极(19)在吸盘壳体(18)沿圆周方向均匀分布；所述的磁极(19)为扇形结构；它是由极芯(13)、主永磁体(14)、可逆磁体(15)和励磁线圈(16)组成，极芯(13)和主永磁体(14)位于磁极(19)的上半部分，极芯(13)位于中间位置，主永磁体(14)分布在极芯(13)的四周；可逆磁体(15)和励磁线圈(16)位于磁极(19)的下半部分，可逆磁体(15)位于极芯(13)的下方，可逆磁体(15)的外面绕有励磁线圈(16)；励磁线圈(16)四周的间隙浇注有环氧树脂(17)填充其中；其特征在于：该方法的具体内容是：板材拉深成形时，上模座在压力机滑块的带动下往下移动，固定在上模座的凸模也随之下行，同时固定在上模座上的卸料螺钉随之下行，压料板下行；当压料板向下移动到与板坯料接触时，压料板与电控永磁吸盘之间只存在非常小的间隙，这时给电控永磁吸盘的各磁极正向通电，电控永磁吸盘整体处于充磁状态，电控永磁吸盘与压料板在磁场作用下产生压边力，这时电控永磁吸盘会将压料板牢牢吸住；然后，上模座继续下降，卸料螺钉因与上模座固定，压料板就在板坯料上面固定不动，在电控永磁吸盘吸力的作用下将板坯料紧紧压在凹模上，此时凸模在上模座的带动下继续向下运动，完成对板坯的拉深成形；拉深成形结束后，凸模首先在上模座的带动下上行，为保证成形制件与凸模成功脱离，电控永磁吸盘此时仍处于充磁状态，压料板仍不动，当成形制件与凸模脱离后，这时磁极反向通电，电控永磁吸盘处于退磁状态，其和压料板之间的磁吸力很小，上模座带动凸模和卸料螺钉继续上行，当卸料螺钉上行到规定高度时，压料板会在卸料螺钉的带动下离开电控永磁吸盘。