一种印花膜结合高亮颗粒膜一体对位套印的成形方法

摘要

本发明涉及热转移印花领域，尤其涉及一种印花膜结合高亮颗粒膜一体对位套印的成形方法。其包括以下步骤：基膜选用、油墨调色、油墨印刷、冷却收卷以及热压加工。其中，油墨印刷采用凹版印刷方式，首先采用一组一色方式将油墨印在基膜上并烘干固化，直至完成全部色组的印刷和烘干固化；然后再把热熔型胶水或溶剂型胶水熔化后涂布在最后一组带有纹路的高固版上，并以对位方式把胶水套印在相应图案，制成一组一体成形并具有预设花型的基膜，胶水可印厚度范围为0.02～0.6毫米，烘干温度为60℃～100℃；采用本发明提供的成形方法，其生产效率高，生产成本低，花型和胶水定位精确，且加工出来的产品层次分明。

主权项

一种印花膜结合高亮颗粒膜一体对位套印的成形方法，其特征在于：所述成形方法采用凹版印刷加辊涂方式，包括以下步骤：S1、基膜选用；基膜采用PET或BOPP薄膜，PET或BOPP薄膜的厚度范围为0.012～0.10亳米，宽度范围为600～3500亳米；S2、油墨调色；油墨采用有机颜料或活性染料或酸性染料；S3、油墨印刷；采用凹版印刷方式，首先采用一组一色方式将油墨印在基膜上并烘干固化，直至完成全部色组的印刷和烘干固化；然后再把热熔型胶水或溶剂型胶水熔化后涂布在最后一组带有纹路的高固版上，并以对位方式把胶水套印在相应图案位置，制成一组一体成形并具有预设花型的图案，胶水可印厚度范围为0.02～0.6毫米，烘干温度为60℃～100℃；S4、冷却收卷；基膜依次通过冷却辊、冷风箱的冷却固化，固化完成后收卷基膜；冷却辊的温度控制在10℃～20℃，冷风箱的温度控制在15℃～25℃；S5、热压加工；通过贴合机将转移膜压在纺织面料、真皮或皮革上，贴合机设定温度为120～180℃，压力为2～5kg。