一种井圈的拉管制造工艺

摘要

本发明公开了一种井圈的拉管制造工艺，该井圈的拉管制造工艺包括以下步骤：选料、固溶处理、拉外圆管、打磨、清洗、喷涂涂层等步骤，通过加工工艺可靠，实现成品阀芯更可靠。

主权项

一种井圈的拉管制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：选料：选用410不锈钢管材作为坯料，根据井圈大小进行尺寸计算，然后用切割机根据计算后的目标尺寸将坯料切割；固溶处理：将与处理后的圆管进行固溶处理，保持温度800℃~900℃，持续时间30分钟或以上，然后迅速冷却；拉外圆管：将固溶处理后的部分胚料通过拉深机进行拉外壳圆管，在拉外圆管时先第一次冷拉深，第一次冷拉深后再进行上述固溶处理步骤，再进行第二次冷拉深，再进行第三次热拉深校形；置入内环槽：选用环管至于拉深后的井圈圆周，并在环管内铺设碳纤维加热丝；防渗处理：通过喷浆设备喷射聚苯乙烯填充到环管的剩余空间，且将聚苯乙烯层修磨平整;打磨：进行表面打磨，将毛刺打磨干净并抛光；清洗：将制成的阀芯放入酸溶液中，保持15分钟，最后取出并冲洗；底漆喷涂：对表面喷涂/滚涂底层漆，底层漆为白刚玉砂粒，并干燥30分钟；表面漆喷涂：在底层漆表面激光喷涂耐磨涂层，所述耐磨涂层为碳化钨涂层，干燥0.5‑1.5小时后，重复喷涂三次。