一种变径波纹管组件及其制备方法

摘要

本发明涉及一种变径波纹管组件及其制备方法，所述波纹管组件包括主管，所述主管中部设置有变径管，所述变径管外侧套有保温管，变径管两端分别与波纹管连接，所述波纹管直管端口与缩径管连接，所述缩径管上安装有锁紧螺母，缩径管端口设置有喇叭口，本发明提供的波纹管的制备方法在波纹管中部小径段采用一次减压成型，该方法生产效率高，可适应大变径量，提高了生产效率，本方法制备得到的变径连接管性能优良，耐压强度高，而且减径后管内外壁光亮，组织均匀，力学性能优良。

主权项

一种变径波纹管组件的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(一)、备料：选择精密无缝紫铜管作为主管(1)；(二)、旋压缩径：将主管(1)置于旋压装置内，所述旋压装置内设置有硬质合金球，合金球对应滚压环圆弧，主管(1)对应的旋压位置穿入表面光滑的定径芯球，合金球随着旋压装置围绕主管(1)高速旋转，根据减径量及主管(1)壁厚的差别确定旋压速度及牵引速度，主管(1)在高速旋转过程中与滚压环圆弧作用，实现自缩旋压减径得到变径管(2)，缩径比例为1:0.66～1:0.82；(三)、波纹成型：将步骤(二)中已缩径完成的变径管(2)的两端采用双工位波纹成型机一次性波纹成型获得波纹管(3)；(四)、两端缩径：将步骤(三)中波纹成型后的主管(1)固定于加长机床尾座上的夹紧装置，机床卡盘夹住减径模高速旋转，通过控制夹紧装置向减径模推进实现减径成型，获得与变径管(2)直径相等的缩径管(4)；(五)、退火：将步骤(四)中成型完成后的主管(1)置于卧式退火炉中退火；(六)、套保温管：将保温管(7)套在变径管(2)外侧；(七)、套螺母、扩口：将与缩径管(4)相对应型号的两个锁紧螺母(5)套入缩径管(4)外侧，采用步骤(四)中使用的机床，将主管(1)固定于加长机床尾座上的夹紧装置，机床卡盘夹住扩口模棒高速旋转，通过控制夹紧装置向扩口模棒推进，将主管(1)的两个端口扩为喇叭口(6)。