发明名称 |
压轧辊的制造方法和压轧辊以及压轧辊的制造装置 |
摘要 |
本发明提供一种具有在由铬钼钢或碳素钢制成的芯件(11)的外周形成有补焊堆积层(12)的辊身构件(13)和设置在芯件(11)的轴方向两侧上的铬钼钢的轴件(14、15)的压轧辊(10)的制造方法,该方法具有:辊身构件(13)及/或轴件(14、15)的接合端部(16~19)的预热工序,以及在将轴件(14、15)向芯件(11)压紧的同时使其旋转而对接合端部(16~19)摩擦加热后强压接合的摩擦焊接工序。制造装置(20)具有:辊身构件(13)和轴件(14、15)的第一、第二夹紧机构(29、23)、使轴件(14、15)旋转的旋转机构、在轴方向上压紧芯件(11)与轴件(14、15)的压紧机构(24)、预热辊身构件(13)与轴件(14、15)的接合端部(16~19)的预热机构(31)。 |
申请公布号 |
CN104379269B |
申请公布日期 |
2017.04.12 |
申请号 |
CN201480001554.1 |
申请日期 |
2014.04.08 |
申请人 |
株式会社富士工 |
发明人 |
木村健治;园田晃大;吉永宏;永吉英昭 |
分类号 |
B21B27/00(2006.01)I;B22D19/16(2006.01)I;B23K20/12(2006.01)I |
主分类号 |
B21B27/00(2006.01)I |
代理机构 |
中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038 |
代理人 |
李鹏宇 |
主权项 |
一种压轧辊的制造方法,该压轧辊使用于制铁压轧设备中,所述压轧辊具有:辊身构件,所述辊身构件通过在由铬钼钢或碳素钢制成的圆柱状的芯件的外周上形成硬质的补焊堆积层而制成;轴件,所述轴件由铬钼钢制成,分别设置在所述芯件的轴方向两侧,其特征在于,所述轴件的接合端部的直径小于所述芯件的直径,使所述芯件从所述辊身构件的端部突出,所述压轧辊的制造方法具有:预热工序,在该预热工序中,利用预热机构对所述辊身构件及所述轴件双方的接合端部以预先设定的温度进行预热,该预热机构被配置成能够在同时对所述辊身构件及所述轴件双方的接合端部进行预热的预热位置与位于该预热位置的侧方的非预热位置之间移动;摩擦焊接工序,在该摩擦焊接工序中,在所述轴件的轴心与所述芯件的轴心对合的状态下,将所述轴件向所述芯件压紧,同时使其旋转,从而对所述辊身构件及所述轴件的接合端部进行摩擦加热,在此之后将所述轴件向所述芯件强压而接合;以及通过对所述辊身构件与所述轴件的接合部分进行机械加工而使金属面露出的工序,而且,在所述预热工序中,使所述辊身构件以及所述轴件双方的接合端部的中央部的预热温度比其周围部更能够上升,使所述辊身构件以及所述轴件双方的接合端部的中央部的轴心方向的突出量比其周围部更大,或者预先通过机械加工使所述辊身构件以及所述轴件双方的接合端部的中央部的轴心方向的突出量比其周围部更大,在所述摩擦焊接工序中,所述辊身构件及所述轴件双方的接合端部从其中央部开始首先接触而摩擦加热熔化,接下来接触所述周围部而摩擦熔化。 |
地址 |
日本福冈县 |