发明名称 半自动刀刃处理机
摘要 本实用新型涉及一种刀刃处理机,具体地说是一种半自动刀刃处理机,能够取代制刀工序现有的手工处理刀刃的过程,能更高效的处理刀刃的锋利度和宽度。本实用新型适用于中小型制刀工厂,且没有能力引进大型先进自动化磨刀机。夹刀板支撑板与固定夹刀板固定联接,夹刀板夹紧气缸与固定夹刀板固定联接,从动夹刀板与固定夹刀板铰链销轴联接,复位弹簧分别与从动夹刀板和固定夹刀板固定联接,两个弧形夹刀板分别与从动夹刀板和固定夹刀板固定联接,从动夹刀板橡胶板与从动夹刀板固定联接,固定夹刀板橡胶板与固定夹刀板固定联接,永磁铁与固定夹刀板固定联接,菜刀支撑板通过菜刀支撑板升降螺母与固定夹刀板固定联接在特定位置。
申请公布号 CN206084615U 申请公布日期 2017.04.12
申请号 CN201620992130.2 申请日期 2016.08.30
申请人 刘清涛 发明人 刘清涛
分类号 B24B3/54(2006.01)I;B24B3/00(2006.01)I;B24B47/20(2006.01)I;B24B41/06(2012.01)I 主分类号 B24B3/54(2006.01)I
代理机构 青岛中天汇智知识产权代理有限公司 37241 代理人 郝团代
主权项 一种半自动刀刃处理机,其特征是:主要由菜刀进退气缸安装座(1)、齿轮组支架(2)、手轮(3)、砂轮推进气缸(4)、丝杠螺母(5)、丝杠轴(6)、交流电机(7)、三角带(8)、电机托板(9)、三角支架(10)、砂轮驱动轴(11)、砂轮固定垫片(12)、砂轮紧固螺母(13)、纤维轮(14)、皮带张紧螺母(15)、限位开关(16)、限位挡环(17)、限位机构支撑架(18)、底座(19)、轨道调整螺栓(20)、轨道紧固螺栓(21)、下刀刃形成轨道(22)、上刀刃形成轨道(23)、带座轴承(24)、电机轴带轮(25)、砂轮轴带轮(26)、菜刀(27)、弧形夹刀板(28)、从动夹刀板(29)、夹刀板支撑板(30)、夹刀板导轨板(31)、导轨板进退板(32)、菜刀进退气缸(33)、导轨板升降板(34)、金属轮(35)、形成轨道推进板(36)、支撑座(37)、菜刀升降气缸(38)、限位螺母(39)、限位螺杆(40)、菜刀支撑板升降螺母(41)、固定夹刀板(42)、永磁铁(43)、夹刀板夹紧气缸(44)、手轮轴(45)、主动锥齿轮(46)、齿轮轴(47)、从动锥齿轮(48)、主动直齿轮(49)、从动直齿轮(50)、复位弹簧(51)、从动夹刀板橡胶板(52)、固定夹刀板橡胶板(53)、菜刀支撑板(54)组成;所述支撑座(37)和底座(19)固定联接,所述菜刀升降气缸(38)和支撑座(37)固定联接,所述形成轨道推进板(36)通过固定于自身特定位置的直线滑块在固定于支撑座(37)特定位置的直线导轨上面上下滑动,所述轨道调整螺栓(20)与形成轨道推进板(36)通过螺纹连接,所述下刀刃形成轨道(22)可以通过轨道调整螺栓(20)调整左右的高度,所述下刀刃形成轨道(22)可以通过轨道紧固螺栓(21)与形成轨道推进板(36)固定联接,所述上刀刃形成轨道(23)与下刀刃形成轨道(22)固定联接,所述金属轮(35)通过重力作用在下刀刃形成轨道(22)的成形轨道上滚动,所述金属轮(35)与导轨板升降板(34)铰链销轴联接,所述导轨板升降板(34)与夹刀板导轨板(31)固定联接,所述导轨板进退板(32)通过固定于自身特定位置的直线滑块在固定于底座(19)特定位置的直线导轨上面来回滑动,所述夹刀板导轨板(31)通过固定于自身特定位置的直线导轨在固定于导轨板进退板(32)特定位置的直线滑块里面上下滑动,所述导轨板进退板(32)通过固定在自身下部的叉板与菜刀进退气缸(33)铰链销轴联接,所述菜刀进退气缸安装座(1)与底座(19)固定联接,所述菜刀进退气缸(33)与菜刀进退气缸安装座(1)固定联接,所述夹刀板支撑板(30)与夹刀板导轨板(31)固定联接,所述夹刀板支撑板(30)与固定夹刀板(42)固定联接,所述夹刀板夹紧气缸(44)与固定夹刀板(42)固定联接,所述从动夹刀板(29)与固定夹刀板(42)铰链销轴联接,所述复位弹簧(51)分别与从动夹刀板(29)和固定夹刀板(42)固定联接,所述两个弧形夹刀板(28)分别与从动夹刀板(29)和固定夹刀板(42)固定联接,所述从动夹刀板橡胶板(52)与从动夹刀板(29)固定联接,所述固定夹刀板橡胶板(53)与固定夹刀板(42)固定联接,所述永磁铁(43)与固定夹刀板(42)固定联接,所述菜刀支撑板(54)通过菜刀支撑板升降螺母(41)与固定夹刀板(42)固定联接在特定位置,所述限位机构支撑架(18)与导轨板进退板(32)固定联接,所述限位螺母(39)与限位机构支撑架(18)固定联接,所述限位螺母(39)与限位挡环(17)固定联接,所述限位螺杆(40)与限位机构支撑架(18)通过限位螺母(39)螺纹连接,所述限位螺母(39)与限位挡环(17)组成的两套限位件分别分布在限位螺杆(40)的特定位置,所述限位开关(16)通过支架与底座(19)固定联接,所述齿轮组支架(2)与底座(19)固定联接,所述手轮轴(45)通过推力球轴承与齿轮组支架(2)联接,所述手轮(3)与手轮轴(45)固定联接,所述主动锥齿轮(46)与手轮轴(45)通过键连接,所述从动锥齿轮(48)与主动直齿轮(49)固定联接,所述主动直齿轮(49)与齿轮轴(47)通过键连接,所述齿轮轴(47)通过深沟球轴承与齿轮组支架(2)固定联接,所述丝杠螺母(5)与三角支架(10)固定联接,所述三角支架(10)通过固定于自身特定位置的直线滑块在固定于底座(19)特定位置的直线导轨上面来回滑动,所述丝杠螺母(5)与丝杠轴(6)通过螺纹连接,所述从动直齿轮(50)与丝杠轴(6)通过键连接,所述丝杠轴(6)与砂轮推进气缸(4)通过推力球轴承联接,所述砂轮推进气缸(4)与齿轮组支架(2)固定联接,所述电机托板(9)与三角支架(10)铰链销轴联接,所述皮带张紧螺母(15)与三角支架(10)铰链销轴联接,所述皮带张紧螺母(15)与电机托板(9)固定联接,所述交流电机(7)与电机托板(9)固定联接,所述电机轴带轮(25)与交流电机(7)通过键连接,所述带座轴承(24)与三角支架(10)固定联接,所述砂轮驱动轴(11)与带座轴承(24)配合装配,所述砂轮轴带轮(26)与砂轮驱动轴(11)通过键连接,所述电机轴带轮(25)通过三角带(8)驱动砂轮轴带轮(26)转动,所述砂轮驱动轴(11)与纤维轮(14)通过砂轮固定垫片(12)和砂轮紧固螺母(13)固定联接,所述由齿轮组支架(2)、手轮(3)、砂轮推进气缸(4)、丝杠螺母(5)、丝杠轴(6)、交流电机(7)、三角带(8)、电机托板(9)、三角支架(10)、砂轮驱动轴(11)、砂轮固定垫片(12)、砂轮紧固螺母(13)、纤维轮(14)、皮带张紧螺母(15)、带座轴承(24)、电机轴带轮(25)、砂轮轴带轮(26)、手轮轴(45)、主动锥齿轮(46)、齿轮轴(47)、从动锥齿轮(48)、主动直齿轮(49)、从动直齿轮(50)组成的两套完全相同的砂轮磨削进给机构以菜刀(27)为对称面对称布置。
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