一种基于低温等离子体改性制取烟草活性炭的方法

摘要

本发明公开了一种基于低温等离子体改性制取烟草活性炭的方法，其特征在于：首先将废次烟草干燥粉碎成细颗粒，在氮气保护下高温碳化获得烟草焦样；其次把烟草焦样放入无机酸溶液中处理，然后清洗至中性，再将该焦样放入活化剂溶液中浸渍后过滤并干燥；最后在活化气体气氛下利用低温等离子体处理焦样，获得烟草活性炭。本发明直接将卷烟工厂中的废次烟草制取高品质活性炭，原料成本低廉，实现废次烟草就地转化利用。此外，通过低温等离子体处理，在适宜的改性条件和活化剂、活化气体的共同作用下，提高了烟草活性炭的比表面积和丰富了烟草活性炭的表面化学特性。

主权项

一种基于低温等离子体改性制取烟草活性炭的方法，其特征在于：首先将废次烟草干燥、粉碎成细颗粒，在氮气保护下高温碳化获得烟草焦样；将所述烟草焦样放入无机酸溶液中处理，然后清洗至中性，再将烟草焦样放入活化剂溶液中浸渍后过滤并干燥，获得改性烟草焦样；最后将所述改性烟草焦样在活化气体气氛下进行低温等离子体处理，即获得烟草活性炭；具体是按如下步骤进行：(1)取废次烟草干燥、粉碎成细颗粒，置入温度在500～900℃氮气保护的电炉中，碳化1～2h；碳化完成后，在氮气气氛下冷却，获得烟草焦样；(2)将所述烟草焦样放入质量浓度为10％～35％的无机酸溶液中处理1～5h，然后清洗至中性，再将烟草焦样放入质量浓度为5％～20％的活化剂溶液中浸渍0～8h；浸渍完成后过滤并干燥，获得改性烟草焦样；(3)将所述改性烟草焦样平铺置入低温等离子体发生器的下极板上，厚度小于10mm；调整低温等离子体发生器的两极板间距至20～60mm之间；将低温等离子体发生器内部气压抽至800～1000Pa，再在低温等离子体发生器中通入活化气体；调整低温等离子体发生器两极板间的工作电压为10～200V，电流为0.2～1A，将所述改性烟草焦样在活化气体气氛下处理5～40min，放电结束后取出焦样，即得烟草活性炭。