一种提高锅炉受热面涂层耐磨防腐性能的方法

摘要

一种提高锅炉受热面防腐耐磨涂层的方法，采用喷丸工艺对金属涂层或金属陶瓷涂层进喷丸处理以获得致密的涂层，降低孔隙率，降低腐蚀性气氛的渗透率，提高涂层的结合强度、抗腐蚀及抗磨损性能。具体步骤如下：采用压缩气体对喷涂了涂层的锅炉受热面进行清灰处理，保持涂层表面的清洁。采用钢丸通过喷砂机对涂层表面进行预喷丸处理，去除表面因喷涂过程中雾化效果差而造成的弱结合大颗粒；通过喷砂机对涂层表面进行喷丸处理，对涂层进行致密化；本发明喷涂方法具有工艺简单、性能提高显著等特点。通过本发明处理后的金属涂层或金属陶瓷涂层与传统电弧喷涂涂层相比具有更低的空隙率、更高的结合强度，涂层的防腐耐磨性能得到提高。

主权项

一种提高锅炉受热面耐磨防腐涂层性能的方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤1：采用压缩气体对喷涂了涂层的锅炉受热面进行清灰处理，保持涂层表面的清洁；步骤2：采用直径为0.5‑1mm的钢丸，通过喷砂机对涂层表面进行预喷丸处理，气体流量控制在200‑800SLM，压力控制在0.1‑0.3MPa；步骤3：采用直径为0.1‑0.3mm的钢丸和6‑8mm的喷嘴，通过喷砂机对涂层表面进行喷丸处理，气体流量控制在1500‑4000SLM，压力控制在0.5‑0.8MPa；喷丸过程中喷枪行走速度为50‑300mm/s；步骤2和步骤3所述的喷丸过程在涂层喷涂完毕后，表面温度降至低于60℃之前进行，否则通过高能火焰枪加热至高于60℃度后再进行喷丸。