发明名称 一种车用杯架的支撑架
摘要 一种车用杯架的支撑架,支撑架主体的左端设置有折板,折板横板的中部上方设置有C型柱,C型柱前后两侧向外侧依次对称设置有凸台、圆孔、正方孔A;支撑架主体的右端设置有平板,平板顶部从左向右依次设置有前后对称布置的正方孔B、圆锥凸台、柱;支撑架主体的中心线上从左到右依次设置有C型柱、筋板A、圆柱凸台A、筋板B、圆柱凸台B、筋板C、圆柱凸台C、筋板D,筋板D的前后两侧设置有对称布置的斜连板,斜连板上从右向左依次设置有圆弧板A、圆弧板B、圆弧板C。本实用新型结构合理,节省空间,不易积灰,实现了电子按钮控制车用杯架的移动,结构受力合理,满足了轻量化及强度的要求,推广应用具有良好的经济和社会效益。
申请公布号 CN206049471U 申请公布日期 2017.03.29
申请号 CN201621008930.2 申请日期 2016.08.31
申请人 靖江市钜顺精密轻合金成型科技有限公司 发明人 黄智钢
分类号 B60N3/10(2006.01)I 主分类号 B60N3/10(2006.01)I
代理机构 靖江市靖泰专利事务所 32219 代理人 陆平
主权项 一种车用杯架的支撑架,包括支撑架主体(1),支撑架主体(1)右端顶部设置有横梁(2),横梁(2)的前方设置有前支架(4),横梁(2)的后方设置有后支架(3),后支架(3)的上部设置有开口向后的C型钢A,C型钢A顶部设置有直齿条A;前支架(4)的上部设置有开口向前的C型钢B,C型钢B顶部设置有直齿条B,后支架(3)与前支架(4)平行且对称布置;横梁(2)的右端面下部设置有前后对称布置的挂钩(105);其特征在于:所述的支撑架主体(1)的左端设置有“┓”形的折板(122),折板(122)横板的中部上方设置有三角形凸台,三角形凸台的中部C型柱(101),C型柱(101)前后两侧向外侧依次对称设置有凸台(120)、圆孔(119)、正方孔A(118);支撑架主体(1)的右端设置有平板,平板的左端为“ε”形结构,平板顶部从左向右依次设置有前后对称布置的正方孔B(124)、圆柱凸台D(109)、十字柱(107),平板的右端中部设置有竖置的长方孔(106),长方孔(106)与支撑架主体(1)前后两侧的底面之间设置有对称布置T型筋板(125),长方孔(106)的左端中部设置有竖置的长方形凸台(108),长方形凸台(108)的左端通过三个均布的三角形筋板与平板连接;支撑架主体(1)的中部设置有前后对称布置的半圆弧板,前方的半圆弧板A开口向前,后方的半圆弧板B开口向后,半圆弧板A和半圆弧板B的中部上方设置有前后对称布置的圆弧凸台(114),圆弧凸台(114)的顶部均设置有圆弧护板(115)且对称布置,圆弧凸台(114)、圆弧护板(115)与半圆弧板均为同心圆;支撑架主体(1)的中心线上从左到右依次设置有C型柱(101)、筋板A、圆柱凸台A(102)、筋板B、圆柱凸台B(103)、筋板C、圆柱凸台C(104)、筋板D,筋板A的两侧通过圆弧板E(117)与半圆弧板连接,筋板B通过左右对称布置的连接筋B(123)与圆弧护板(115)连接,圆柱凸台B(103)的中心设置有正方孔,圆柱凸台C(104)的中心设置有通孔,筋板D与长方形凸台(108)中部的三角形筋板连接,筋板D的前后两侧设置有对称布置的斜连板(110),斜连板(110)的一端与长方形凸台(108)连接,斜连板(110)的另一端与圆弧护板(115)连接,斜连板(110)上从右向左依次设置有圆弧板A(111)、圆弧板B(112)、圆弧板C(113),其中圆弧板A(111)位于平板的左端面上,圆弧板B(112)与半圆弧板连接且与平板在同一个水平面上,圆弧板C(113)与圆弧凸台(114)连接且与平板在同一个水平面上,圆弧板A(111)、圆弧板B(112)、圆弧板C(113)的延长段均与筋板D连接;圆柱凸台A(102)通过两侧的圆弧板D(116)与圆弧凸台(114)连接;圆弧板D(116)、圆弧板E(117)、凸台(120)之间均通过连接筋A(121)连接。
地址 214500 江苏省泰州市靖江市经济开发区新世纪大道1号