一种用于织物上浆的环保型浆料聚酯的生产方法

摘要

本发明提供了一种环保型聚酯浆料的生产方法。该生产方法为：(一)将适量乙二醇和对苯二甲酸放入打浆釜搅拌制成浆料；(二)浆料在酯化釜内255‑265℃下进行酯化反应，酯化生成的水及挥发的乙二醇进入分馏柱分离，通过柱顶冷凝器进水调节阀和外回流调节阀控制柱顶温度，使酯化水分离出来；将收到的酯化水称重，当称量的水重≥理论生成水重的95％时，判断酯化反应完成；(三)、缩聚反应：在真空状态下分两步进行，最终以缩聚反应釜的搅拌功率来判断缩聚反应的终点；(四)、造粒或切片。本发明的环保型聚酯浆料生产方法，工艺简单，操作稳定，采用根据缩聚反应釜的搅拌功率来判断缩聚反应终点的方法，在大生产上简单可行易于操作，节省了人力物力。

主权项

一种用于织物上浆的环保型浆料聚酯的生产方法，其特征在于，按如下步骤进行：(一)、打浆从乙二醇高位槽将定量的乙二醇放入打浆釜后，在搅拌状态下，将适量对苯二甲酸均匀地放入打浆釜内，制成浆料；其中，对苯二甲酸与乙二醇的质量比为567:(35‑40)；(二)、酯化反应将上述在打浆釜内配好的浆料用给浆泵均匀地打入酯化釜，在温度255‑265℃、绝压60‑90KPa下进行酯化反应；酯化生成的水以及挥发的乙二醇进入分馏柱进行分离，通过分馏柱柱顶冷凝器进水调节阀以及外回流调节阀控制分馏柱柱顶温度，使酯化水分离出来，使反应顺利进行；将收到的酯化水进行称量计算，当称量的水重量大于等于理论生成水重量的95％时，判断酯化反应已经完成；(三)、缩聚反应缩聚反应在温度260‑285℃，在真空状态下分两步进行，前期为低真空阶段，真空度≤70Pa，将反应体系中未完全反应的乙二醇脱除；后期为高真空阶段，真空度100‑150Pa，促使分子链的增长；最终以缩聚反应釜的搅拌功率来判断缩聚反应的终点，当仪表盘上的搅拌的功率到达30KW时,数显报警仪发出警报，由此判断缩聚反应到达终点；(四)、造粒或切片将缩聚反应好的熔体产物通过铸头铸带，经过冷却后造粒；或者通过切片机切片后制成成品；采用上述方法生产的环保型浆料聚酯产品具有如下性能：分子量10000‑12000，玻璃化温度≦44℃，酸值<5mg/g，比重1.30‑1.40g/cm³，特性粘度0.40‑0.45dl/g。