发明名称 一种耐老化亚克力板的生产方法
摘要 本发明属于功能性亚克力板的生产技术领域,具体涉及一种耐老化亚克力板的生产方法,包括制备亚克力浆以及由珠光板的原料制成浆料后,混合制成高粘浆料,经初步固化,然后冷却脱模即得。本发明相比现有技术具有以下优点:本发明中亚克力板保持较好的化学稳定性,透光率达到93.4‑93.8%,抗老化能力明显增强,耐磨性达到在RCA耐磨测试中可到650次以上,光泽度达到82‑85,硬度达到90HD以上,应用在家具表面,能够大大提高家具的表面效果,解决耐老化和耐磨性差的问题,扩大了亚克力板的适用范围。
申请公布号 CN106543617A 申请公布日期 2017.03.29
申请号 CN201610982898.6 申请日期 2016.11.09
申请人 安徽新胜塑料科技有限公司 发明人 吴二胜
分类号 C08L33/12(2006.01)I;C08L101/00(2006.01)I;C08K13/06(2006.01)I;C08K9/00(2006.01)I;C08K3/30(2006.01)I;C08K3/22(2006.01)I;C08K5/14(2006.01)I;C08F120/14(2006.01)I 主分类号 C08L33/12(2006.01)I
代理机构 合肥广源知识产权代理事务所(普通合伙) 34129 代理人 李显锋
主权项 一种耐老化亚克力板的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将透明的亚克力板原料加入反应釜,在聚合温度为65‑85℃的条件下聚合3‑4小时,得到稠度为14‑18%透明亚克力浆,备用;(2)将珠光板的原料加入反应釜中,在70‑95℃的条件下聚合2‑3小时,得到稠度为14‑18%浆体备用;(3)将上述浆体按照重量比12:1混合,得到混合浆料,在混合浆料中依次加入相当于其重量10‑15%重晶石粉、8‑12%纳米氢氧化镧、3‑8%着色颜料和1‑2%过氧化二苯酰胺,搅拌均匀后得到高粘浆料;(4)将高粘浆料在50‑55℃的条件下真空脱泡1.5‑2小时,注入模具中,在65‑70℃的条件下固化6‑7小时,在固化期间,使用振动器每隔30分钟,振动1小时,完成后,在80‑85℃的条件下再固化3‑4小时,完成初步固化;(5)将上述初步固化后的板材在95‑100℃的高温固化设备中高温固化25‑30分钟,在常温下冷却,脱模即得。
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