一种6米超长光纤预制棒及制造工艺

摘要

本发明提供了一种6米超长光纤预制棒，包括套管、芯棒、延长尾管及尾管填充玻璃柱，其中套管和芯棒均至少两根，芯棒均套在两套管中，相邻套管间另通过焊接连接，延长尾管与套管连接后的末端连接，并与套管同轴分布，尾管填充玻璃柱嵌于延长尾管内并与芯棒相抵，其制造工艺包括连接套管，装芯，连接延长尾管及装填尾管填充玻璃柱等四步。本发明一方面有助于提高单根光棒拉丝长度、光棒利用效率及拉丝设备的生产效率，且本发明可使单根光棒拉丝长度达到15000km，较传统工艺节约3％～5％左右的制造成本，另一方面有克服了传统的6米长度的超长芯棒在拉丝过程中易出现的在套管中发生位移及下滑现象，从而有助于提高单根光棒拉丝生产的产品质量稳定性。

主权项

一种6米超长光纤预制棒的制造工艺，其特征在于：所述的6米超长光纤预制棒的制造工艺包括如下步骤：第一步，连接套管，所述套管至少两根，前一级套管较后一级套管内径小至少3毫米，将两根套管放置在水平工作台上并通过夹具定位，使两套管轴线在同一直线方向上，然后用喷灯对两套管接触面进行熔焊，且在熔焊同时在两套管焊接处通过石墨对焊接面进行抚平；第二步，装芯，在套管连接完成并冷却后，在氢氟酸水槽中将套管及芯棒清洗至少30分钟，并干燥至少2小时，依次将两根芯棒放置到套管内部，并通过定位夹具使芯棒与套管同轴分布，其中前一级芯棒末端与套管接缝处保持不大于0.5毫米间距，后一级芯棒前端位于套管接缝处并与套管接缝卡接；第三步，连接延长尾管，完成芯棒安装后，将延长尾管安装到后一级套管末端上，且延长尾管与套管同轴分布；第四步，装填尾管填充玻璃柱，完成延长尾管与套管的安装后，将尾管填充玻璃柱装入延长尾管内，并使尾管填充玻璃柱前端与芯棒末端相抵且压实即可，然后用真空密封装置密封即可。