锻造工作夹片热挤压通孔的预锻工艺

摘要

本发明公布了锻造工作夹片热挤压通孔的预锻工艺，包括上模板、下模板、以及拉板，上模板、下模板、以及拉板通过两个相互平行的拉杆连接，在所述的上模板上安装有模柄，在模柄上安装有凸模，在下模板上安装有位于凸模正下方的凹模。本发明配合锻造工艺加工形成锚具工作夹片，代替了目前的钻孔工艺，节约了原材料的使用量，根据工作夹片通孔的体积和工作夹片的总体积的关系可以得知，相比目前的工艺，能够节约原材料的用量，减少机加工工序，达到降低成本20%左右的目的；自动化程度较高，加工速度快，凸模和凹模容易更换。

主权项

锻造工作夹片热挤压通孔的预锻工艺，包括上模板（114）、下模板（122）、以及拉板（126），上模板（114）、下模板（122）、以及拉板（126）通过两个相互平行的拉杆（124）连接，其特征在于：在所述的上模板（114）上安装有模柄（101），在模柄（101）上安装有凸模（105），在下模板（122）上安装有位于凸模（105）正下方的凹模（106），使用时，将已经加热至1100±20℃的圆柱形坯料放入凹模中，冲床带动上模板，上模板带动凸模向下运动，凸模向下运动对工件进行锻造挤压，使得坯料的金属向下运动并填充凹模内部，将坯料挤压形成成型工件，完成挤压后，冲床带动上模板向上运动，凸模向上，与成型工件脱离，完成预锻工艺，将工件顶出后，即可取出工件，安装新的工件，进行下一次加工。