一种旋浮铁冶炼方法及旋浮铁冶炼装置

摘要

本申请公开了一种旋浮铁冶炼方法，包括以下步骤：使混合物料经物料通道进入到反应塔中；反应气体形成旋流，经过旋流气体通道和文丘里通道进入反应塔；向沉淀池中喷入固体还原剂以形成还原剂漂浮层；被高速膨胀的旋流，在反应塔中与混合物料接触反应；生成的熔滴被还原剂漂浮层还原成铁和渣，并分离得到粗铁；生成的高温气体在上升烟道中被燃烧枪引燃，剩余气体从冶炼炉中排至余热锅炉。本发明提供的旋浮铁冶炼方法，使得冶炼反应能够充分进行，氧气利用率提高，还可以采用富氧浓度的反应气体，且可适应投料量大范围波动的需要，令产能得显著提升，并且降低了能耗，提高了环保效果。本发明还提供了适用于上述旋浮铁冶炼方法的一种旋浮铁冶炼装置。

主权项

一种旋浮铁冶炼方法，其特征在于，包括以下步骤：令干燥的铁矿粉、熔剂和固体还原剂按比例混合形成混合物料，并使所述混合物料进入喷嘴的物料通道中，再经过所述物料通道进入到冶炼炉的反应塔中；反应气体在所述喷嘴的旋流器作用下形成旋流，并进入到所述喷嘴的旋流气体通道中，所述旋流在所述旋流气体通道的引导下经过所述喷嘴的文丘里通道，并最终进入所述反应塔；通过所述喷嘴的辅助氧气通道和辅助燃料通道向所述反应塔中补充反应气体和/或燃料；向位于所述反应塔内的沉淀池中喷入固体还原剂，以在所述沉淀池内的溶体表面形成还原剂漂浮层；经过所述文丘里通道而被高速膨胀的所述旋流，在所述反应塔中与所述混合物料接触反应；接触反应生成的熔滴落入到所述沉淀池中，与所述还原剂漂浮层接触发生反应而生成金属铁和渣，所述渣和熔融态的所述金属铁进入所述还原剂漂浮层的底部进行分离，以得到铁水；接触反应生成的高温气体，经沉淀池顶部的空间进入到所述冶炼炉的上升烟道中，并经所述上升烟道从所述冶炼炉中排至余热锅炉，以进行余热回收。