压制成型体的制造方法以及压制成型装置

摘要

在成型拉伸强度在390MPa以上的高张力钢板制的、具有大致槽形截面且包括向外连续凸缘(16)的压制成型体(10)时，抑制棱线部(12a、12b)的褶皱、向外连续凸缘(16)的裂纹。一种制造具有大致槽形截面且在至少一侧的端部具有向外连续凸缘(16)的、390MPa以上的高张力钢板制的压制成型体(10)的方法，其中，该方法包括第1工序，在该第1工序中，在第1垫板(34‑1)约束了成型材料(33)中的用于成型为槽底部(11)的部分的至少一部分之后，第2垫板(34‑2)约束用于成型为棱线部(12a、12b)的部分的端部的至少一部分，之后，进行压制成型。

主权项

一种压制成型体的制造方法，其通过对拉伸强度390MPa以上的高张力钢板制的成型材料进行压制成型从而制造压制成型体，该压制成型体沿着规定方向延伸形成，具有槽底部、与所述槽底部相连续的棱线部以及与所述棱线部相连续的纵壁部，与所述规定方向交叉的截面呈大致槽形截面，在所述规定方向上的至少一侧的端部处具有至少在所述槽底部和所述棱线部的整个范围内连续地形成的向外连续凸缘，其中，该压制成型体的制造方法包括第1工序和第2工序，在该第1工序中，使用包括第1冲头、第1冲模以及与所述第1冲头相对的第1垫板和第2垫板的第1压制成型装置，利用所述第1垫板按压所述成型材料中的用于成型为所述槽底部的部分的至少一部分，并将所述成型材料向所述第1冲头压紧，从而使所述成型材料的与用于成型为所述槽底部的部分相连续的端部向与所述按压的方向相反的方向立起，并且利用所述第1垫板和所述第1冲头约束用于成型为所述槽底部的部分的至少一部分，之后，利用所述第2垫板按压用于成型为所述棱线部的部分的所述规定方向上的端部的至少一部分并将其向所述第1冲头压紧，从而使与用于成型为所述棱线部的部分相连续的所述规定方向上的端部向与所述按压的方向相反的方向立起，并且使用于成型为所述棱线部的部分向所述按压的方向弯曲，并利用所述第2垫板和所述第1冲头约束用于成型为所述棱线部的部分的所述至少一部分，在利用所述第1垫板和所述第2垫板约束了所述成型材料的状态下，利用所述第1冲头和所述第1冲模进行压制成型，而形成中间成型体，在第2工序中，使用包括第2冲头和第2冲模的第2压制成型装置，利用所述第2冲头和所述第2冲模对所述中间成型体进行压制成型，而形成所述压制成型体。