一种铝电解槽阴极软母带与铝母线的原位不停电焊接方法

摘要

本发明涉及电解铝行业，具体涉及一种铝电解槽阴极软母带与铝母线的原位不停电焊接方法。本发明包括以下步骤：1、原位打磨；2、原位固定；3、原位熔化；4、焊前处理；5、预热；6、放热焊接；7、焊后处理。本发明用放热焊接直接完成了软母带与铝母线之间的原位连接，规避了软母带片状结构无法在磁场内直接焊接的缺陷，提高了铝电解企业经济效益，解决了铝电解企业对软母线进行修复的技术难题。该作业可在系列电解槽不停电的状态下完成，对系列电解槽生产没有任何影响的前提下，达到修复目的，且适合各种槽型中的软母带与铝母线的焊接，通用性好，且方法操作简单，焊接修复效率高。

主权项

一种铝电解槽阴极软母带与铝母线的原位不停电焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)原位打磨：从软母带和铝母线连接一端对软母带进行打磨，打磨长度15~25mm，除去该部分表面氧化膜，软母带其他部位保留氧化膜；(2)原位固定：将软母带打磨段夹在两块固定板之间，端面朝上，并用夹具夹紧；(3)原位熔化：使用焊接设备对软母带端面进行熔焊，熔焊方向沿着软母带间隙，熔融铝液在重力及毛细作用下沿着软母带间隙向下流动，充斥打磨段，待熔融铝液冷却凝固后在软母带一端得到12~20mm厚的软母带块体；(4)焊前定位：将软母带块体靠近铝母线待焊部位，之间留15~30mm间隙，安装封装模具，并用密封材料密封封装模具与软母带块体、铝母线之间的缝隙，防止金属液外溢；(5)对待焊铝母线、软母带块体及封装模具进行焊前预热；（6）原位放热焊接：将装料模具下方小孔用挡片封住，称取适量铝基自蔓延焊粉，装入装料模具中，并在其表面撒上引火粉，插入引线，点燃引线引发放热反应；待装料模具底部的挡片熔化后，高温金属液由装料模具底部小孔流入到封装模具中；（7）焊后处理：待金属液冷却后，拆卸下封装模具，清理焊渣，再根据平整度要求对焊接接头进行打磨处理即可。