发明名称 一种降低氧阻聚紫外光固化涂料的制备方法
摘要 本发明涉及一种降低氧阻聚紫外光固化涂料的制备方法,属于固化涂料技术领域。本发明先制备得二氧化钛包覆二氧化硅的复合颗粒,用巯丙基甲基二甲氧基硅烷对复合颗粒表面进行表面改性,使复合颗粒表面富含巯基,改性后复合颗粒添加在制备得到的丙烯酸聚氨酯涂料中,改性颗粒上的巯基表现出较优的抗氧阻性能,而且具有优异的光催化性,良好的解决了涂层底层固化、表面未固化而发黏的问题,制备得到得紫外光催化涂料固化速度快、固化完全、涂膜质量高,形成的涂层具有高光泽、高硬度、耐化学腐蚀。
申请公布号 CN106497390A 申请公布日期 2017.03.15
申请号 CN201610946928.8 申请日期 2016.11.02
申请人 常州创索新材料科技有限公司 发明人 吴蓉蓉;徐越;赵玲玲
分类号 C09D175/14(2006.01)I;C09D7/12(2006.01)I;C08G18/75(2006.01)I;C08G18/67(2006.01)I;C08G18/48(2006.01)I;C08K9/06(2006.01)I;C08K9/10(2006.01)I;C08K3/36(2006.01)I 主分类号 C09D175/14(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种降低氧阻聚紫外光固化涂料的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:(1)量取150~200mL质量分数10%硝酸溶液加入500mL三口烧瓶中,向烧瓶中加入35~40mL正硅酸乙酯,升温至50~60℃后搅拌混合30~50min,混合后在600~800r/min转速条件下滴加50~60mL钛酸四丁酯,控制在20~30min滴加完全,滴加后继续搅拌10~20min,搅拌后静置6~8h,取下层水相,将水相放入烘箱中,在60~70℃温度下放置4~6h,放置后抽滤,得滤渣后放入烘箱中,在120~130℃温度下干燥6~8h,得干燥物后加入马弗炉中,升温至800~1000℃保温焙烧2~4h,焙烧后得复合颗粒;(2)称取3~5g上述复合颗粒加入球磨机中球磨1~2h后得粉末,将粉末加入250mL的三口烧瓶中,再向三口烧瓶中加入粉末质量8~10倍甲苯,超声分散10~15min得分散液,向分散液中加入15~25mL去离子水、20~30mL无水乙醇、4~6mL甲酸和2~4g巯丙基甲基二甲氧基硅烷,在70~80℃温度下搅拌反应2~3h,反应后冷却至室温,抽滤得滤渣,并用甲苯洗涤2~3次后放入烘箱中,在80~90℃温度下干燥5~7h,干燥后得改性粉末;(3)按重量份数计,分别选取30~50份异佛尔酮二异氰酸酯、20~40份聚醚二元醇、5~15份三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、5~10份甲基丙烯酸羟乙酯、4~6份上述改性粉末、0.1~0.3份月桂酸二丁基锡和1~3份2‑羟基‑2‑甲基‑1‑苯基‑1‑丙酮;(4)按上述配方,先向装有搅拌器、回流冷凝管和温度计的四口烧瓶中加入异佛尔酮二异氰酸酯,在氮气的保护下加热至60~70℃,加热后加入聚醚二元醇和月桂酸二丁基锡,保温搅拌60~80min后升温至90~100℃,并加入三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、甲基丙烯酸羟乙酯、改性混合粉末和2‑羟基‑2‑甲基‑1‑苯基‑1‑丙酮,在避光的环境下搅拌3~5h,即可得到光固化涂料。
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