一种环保型聚氯乙烯水性人造革的制备方法

摘要

本发明公开一种环保型聚氯乙烯水性人造革的制备方法，其具体步骤为：（a）将碎牛皮磨碎，碾压成片，与涤纶纱贴合，作为底布；（b）将聚氯乙烯树脂粉、增塑剂DOTP、热稳定剂、发泡剂和TPU改性剂混合后，搅拌均匀；（c）投入密炼机、开炼机中塑炼；（d）送入四辊压延机压成薄膜，并与底布复合；（e）低温发泡；（f）压花、冷却，表面进行水性涂饰，即获得所述环保型聚氯乙烯水性人造革；以本发明方法获得的人造革，真皮含量达到60‑65%，既具有真皮的手感，柔韧性、耐磨、耐寒的特性，又具有人造革价格便宜、色彩鲜艳的优点同时在生产过程中，仅仅挥发水蒸气，对人体、环境无危害，符合国内外对合成革环保的高要求。

主权项

一种环保型聚氯乙烯水性人造革的制备方法，其特征在于，步骤如下：（a）将碎牛皮磨碎，碾压成片，与涤纶纱贴合，作为底布；所述碎牛皮与涤纶纱的质量比为19:1；（b）以质量份计，将80份聚氯乙烯树脂粉、增塑剂DOTP80份、热稳定剂2‑3份、发泡剂4‑5份和10份TPU改性剂混合后，搅拌5‑7min；所述聚氯乙烯树脂粉K值为75‑80，所述发泡剂为ADC128；（c）将步骤b搅拌后的混合物加入密炼机，100℃塑化3min，然后加入开炼机继续塑化20分钟，开炼机温度设定为145‑155℃；（d）将步骤c塑化后的混合物送入四辊压延机压成薄膜，并与步骤a获得的底布复合，然后经进冷却轮冷却后收卷，获得半成品；（e）将步骤d获得的半成品送入6段发泡烘箱进行低温发泡，烘箱温度分别设定为：一段170度，二段180度，三段190度，四段190度，五段180度，六段160度，烘箱线速度设定为16m/min；（f）将步骤e发泡后的半成品压花、冷却，然后半成品表面用水性PU进行涂饰，涂饰后冷却收卷，即获得所述环保型聚氯乙烯水性人造革。