一种催化法生产氯化石蜡的工艺

摘要

一种催化法生产氯化石蜡的工艺，包括如下步骤：（1）利用蜡油泵将液体石蜡从蜡油贮槽输送至预处理釜；（2）向预处理釜通入氯化尾气；（3）然后将精制蜡油通过输送泵经过活性炭塔和硅胶塔物理处理；（4）打开计量槽底阀,将精制蜡油送入主反应釜和副反应釜,放料完毕,关闭阀门；（5）将三只液氯钢瓶接至液氯汽化器,向系统输送氯气；（6）打开加热蒸汽阀门,对主反应釜、副反应釜物料进行加热。本发明反应周期短，产品色泽度较好。

主权项

一种催化法生产氯化石蜡的工艺，其特征是，包括如下步骤：（1）利用蜡油泵将液体石蜡从蜡油贮槽输送至预处理釜，在预处理釜中加热至50‑65℃，并以50‑70转/分钟的速度进行搅拌，维持至少3小时；（2）向预处理釜通入氯化尾气,搅拌速率提升至70‑90转/分钟，反应1‑3小时,再静置5‑7小时,放掉底部黑色沉淀物至收集槽；（3）然后将精制蜡油通过输送泵经过活性炭塔和硅胶塔物理处理后，送至精制蜡油储槽或计量槽,控制输送泵流量为11‑12m³/h；（4）打开计量槽底阀,将精制蜡油送入主反应釜和副反应釜,放料完毕,关闭阀门；（5）将三只液氯钢瓶接至液氯汽化器,记录钢瓶始末重量,控制液氯汽化器夹套热水温度61‑63℃,打开钢瓶阀门,向系统输送氯气,控制氯气缓冲罐压力在0.16‑0.17MPa；（6）打开加热蒸汽阀门,对主反应釜、副反应釜物料进行加热,温度控制在86‑89℃,然后开高压汞灯,再开氯气阀门,控制氯气流量70‑80L/h,控制反应釜压力0.02‑0.03Mpa，反应完成后放至包装釜待包装。