一种羊剪绒的水性脱脂方法

摘要

本发明公开了一种羊剪绒的水性脱脂方法，其工艺步骤为：1）选皮；2）洗皮；3）浸水；4）清洗；5）去肉；6）预鞣；7）酶法脱脂；8）乳化法脱脂；9）皂化法脱脂；10）充分水洗；11）浸酸、鞣制。利用蛋白酶和脂肪酶对脂肪细胞膜、脂腺膜和脂肪的水解作用实现将脂肪细胞和脂腺组织打碎更小的微粒，并对其用乳化法乳化皮板和毛被上的油脂，将不溶于水的油脂变成溶于水的乳粒，经水洗去。该过程中伴随着纯碱的加入，对部分不溶于水的油脂变成溶于水的脂肪酸钠，再经水洗去。本发明的羊剪绒的水性脱脂方法，不影响产品质量的情况，实现了水性环保脱脂。相对于有机溶剂脱脂，无需进行投资新的设备，成本可降低50%以上，环境污染小。

主权项

一种羊剪绒的水性脱脂方法，其特征在于：该羊剪绒的水性脱脂方法的工艺步骤为：1）选皮：根据羊皮厚薄、张幅大小、毛被长短组成生产批，对盐湿羊皮进行转笼，除掉盐腌用的工业盐；2）洗皮：按照1尺²羊皮加入30升水的比例，准备好水，并将水温升至38℃，将组批好的羊皮全部浸入划槽中，时间在1～1.5小时，初步除去皮上的污物；3）浸水：将水温升至38℃，加入2g/l的浸水助剂K2、1g/l的浸水酶APC、1g/l的洗毛剂BOU，浸水10～12小时，让皮板彻底浸透回软；4）清洗：浸水结束后，加入常温水，水洗20分钟；5）去肉：上述皮在控水1小时后，在去肉机上去肉，将板面残留的肌肉组织、脂肪组织铲净，破皮缝好；在剪机上将毛剪短至成品要求；6）预鞣：按照1尺²羊皮加入20升水的比例，准备好水，并将水温升至30℃，加入2g/l的脂肪醛鞣剂PF，转动时间3小时，对皮板进行轻预鞣，起到固定毛根的效果，预鞣后收缩温度68～70℃；7）酶法脱脂：按照1尺²羊皮加入20升水的比例，准备好水，并将水温升至38℃，加入2g/l的脂肪酶DL,0.2g/l的亚硫酸钠、2g/l的脱脂剂SE，转动时间180分钟；8）乳化法脱脂：按照1尺²羊皮加入20升水的比例，准备好水，并将水温升至38℃，加入2g/l的乳化型脱脂剂HIC、0.5g/l乳化剂SAF，转动时间90分钟；9）皂化法脱脂：按照1尺²羊皮加入20升水的比例，准备好水，并将水温升至38℃，加入2g/l的脱脂剂SE，并加入1g/l的纯碱，时间60分钟；10）充分水洗：按照1尺²羊皮加入20升水的比例，准备好水，并将水温升至40℃，水洗2次，每次水洗时间20分钟；11）浸酸、鞣制：进行浸酸、鞣制。