发明名称 |
一种船舶用自动焊丝的生产工艺 |
摘要 |
本发明涉及一种不预热、不镀铜船舶用低合金钢自动焊丝的生产工艺,其特征在于:该焊丝的化学成份包括:C 0.02‑0.1%,Mn 2‑4%,Ni 2‑4%,Mo 0.5‑1%,Si 0.5‑0.8%,Cu 0‑0.5%,Cr 0‑1.2%,V 0‑0.12%,Ti 0‑0.05%;生产工艺包括:真空熔炼,锻造,轧钢,热轧盘条,机械除锈,盐酸酸洗,中性水洗,高压水清洗,碱中和,硼化处理,皂液皂化,烘干,第一次冷拔,再结晶退火,盐酸酸洗,中性水洗,高压水清洗,碱中和,硼化处理,皂液皂化,烘干,第二次冷拔,盐酸酸洗,中性水洗,高压水清洗,碱中和,皂液皂化,光亮抛光拉拔,涂防锈水。 |
申请公布号 |
CN104625491B |
申请公布日期 |
2017.03.08 |
申请号 |
CN201510000087.7 |
申请日期 |
2012.11.30 |
申请人 |
江苏天业合金材料有限公司 |
发明人 |
杜晓良;吴银龙 |
分类号 |
B23K35/40(2006.01)I;B23K35/30(2006.01)I |
主分类号 |
B23K35/40(2006.01)I |
代理机构 |
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代理人 |
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主权项 |
一种船舶用自动焊丝的生产工艺,其特征在于:该焊丝的化学成份包括:C 0.02‑0.1%,Mn 2‑4%,Ni 2‑4%,Mo 0.5‑1%,Si 0.5‑0.8%,Cu 0‑0.5%,Cr 0‑1.2%,V 0‑0.12%,Ti 0‑0.05% ;该焊丝直径拉拔为Ф4.0mm 至Ф1.0mm;所述生产工艺依次包括如下步骤:真空熔炼,锻造,轧钢,热轧盘条,机械除锈,盐酸酸洗,中性水洗,高压水清洗,碱中和,硼化处理,皂液皂化,烘干,第一次冷拔,再结晶退火,盐酸酸洗,中性水洗,高压水清洗,碱中和,硼化处理,皂液皂化,烘干,第二次冷拔,盐酸酸洗,中性水洗,高压水清洗 ,碱中和,皂液皂化,光亮抛光拉拔,涂防锈水;所述第二次冷拔步骤为中间拉拔,将Ф5.4mm 的钢丝拉拔为Ф4.15mm、Ф3.35mm、Ф2.6mm、Ф2.2mm、Ф1.8mm、Ф1.4mm、Ф1.2mm,中间拉拔过程中选择DYH‑G10干粉润滑剂。 |
地址 |
212000 江苏省镇江市丹阳市吕城镇运河军民西路3号 |