一种红枣粒的加工方法

摘要

本发明公开了一种红枣粒的加工方法，包括制备抗粘抑菌液、预处理、浸泡、粉碎、分级、干燥。本发明采用抗粘抑菌液降低了红枣糖分的粘结力，利于剪切粉碎且对细菌及真菌均有一定的抑制作用。采用了充氮变频粉碎机使粉碎过程中红枣与刀片接触处可保持在0‑5℃环境，从根本上抑制了剪切式粉碎机的升温，实现了自动化连续低温剪切式粉碎。粉碎机的转速采用变频控制，可根据不同的原料通过调整变频频率，使粉碎的红枣粒的合格率达到最大化。采用真空微波干燥，经过短时低温干燥，红枣粒水分含量快速降至15%以下，避免了红枣粒再次黏结，有效抑制了营养成分的破坏及褐变现象。

主权项

红枣粒的加工方法，包括如下步骤：(1) 制备抗粘抑菌液将丁香和银杏叶分别置于60℃以下的环境中干燥至水分含量低于10%，粉碎过100目筛，然后将丁香、银杏叶按1:1的重量比混为固体粉末，再按每1公斤固体粉末加入18‑22升70‑85%乙醇的比例提取，提取条件是：超声功率1000W，搅拌速度800‑900r/min，提取温度65‑75℃，提取时间40‑50min，再真空抽滤得到滤液，将滤液用70‑85%乙醇稀释至黄酮含量为0.5‑3mg/ml， 优选黄酮含量1.5‑2.5 mg/ml； (2)预处理清洗红枣，去除霉烂果及杂质，然后去核；(3)浸泡先用去核红枣重量2‑2.4倍的清水浸泡经步骤（2）处理的去核红枣，当红枣的含水量达20%‑25%时，停止浸泡，沥干，然后用步骤（1）制备的抗粘抑菌液浸泡10‑15min后沥干；（4）粉碎将步骤(3)处理后的红枣采用充氮变频粉碎机粉碎，粉碎过程中红枣与刀片接触处为0‑5℃；（5）分级经粉碎的红枣粒用气流筛分级机分选成三级，直径大于合格品直径以上的红枣粒经传送带送至步骤(4)继续粉碎，直径小于合格品直径以下的红枣粒另作他用，合格品经传送带送至真空微波干燥箱干燥处理；（6）干燥真空微波干燥箱干燥条件：温度50℃，真空度小于等于‑0.06Mpa,时间3‑8min,干燥结束后冷却、包装，即为成品。