发明名称 一种高温熔体最大气泡法测表面张力的装置
摘要 本发明提供了一种高温熔体最大气泡法测表面张力的装置,它包括气体输送及控制系统、加热炉、升降系统、气氛控制系统置、温度控制系统和控制系统。气体输送及控制系统用于产生气泡气体的输,控制和获取最大压力数据,加热炉用于提供数据提取环境,升降系统用于控制气体输送及控制和加热炉内测量对象的相对位置,气氛控制系统用于保证加热炉的反应气氛,温度控制系统用于保证加热炉中的反应温度,控制显示系统用于对测量数据进行处理计算高温熔体表面张力并进行显示。该装置可以保证在良好的升温速率和精确的温度控制下快速精确的测量出高温熔体的表面张力。
申请公布号 CN106442228A 申请公布日期 2017.02.22
申请号 CN201610655866.5 申请日期 2016.08.11
申请人 重庆大学 发明人 吕学伟;严志明;陈赟;邓青宇;徐健;党杰;张颖异;张文娟
分类号 G01N13/02(2006.01)I 主分类号 G01N13/02(2006.01)I
代理机构 重庆信航知识产权代理有限公司 50218 代理人 穆祥维
主权项 一种高温熔体最大气泡法测表面张力的装置,其特征在于:包括气体输送及控制系统、加热炉、升降系统、气氛控制系统、温度控制系统和控制显示系统;气体输送及控制系统:包括第一惰性气体储存瓶(1)、第一减压阀(2)、数字式压差计(7)、毛细管安装装置(8)和毛细管(9);所述毛细管(9)的上端通过毛细管安装装置(8)固定,保证毛细管(9)处于竖直状态;所述第一惰性气体储存瓶(1)的出气口通过气管与毛细管(9)的上端连通,所述第一减压阀(2)和数字式压差计(7)分别设置在气管上,其中第一减压阀(2)位于第一惰性气体储存瓶(1)出气口侧;加热炉(10):包括炉管、炉管围城的炉腔和位于炉腔外且用于给炉腔加热的硅钼加热体;所述毛细管(9)的底部通过插入炉管进入炉腔;升降系统:包括升降杆(11)、光栅尺(12)、光栅尺固定架、连接臂和升降杆驱动件(13);所述连接臂的右端固定在升降杆(11)的上部,所述毛细管安装装置(8)固定在连接臂的左端;所述光栅尺(12)用于检测连接臂上下移动的位移,其包括数据采集部和可在数据采集部上来回滑动的滑动部,所述滑动部与连接臂的右端固定连接,所述数据采集部固定在光栅尺固定架的顶端;所述升降杆驱动件(13)用于驱动升降杆(11)升降;气氛控制系统:包括第二惰性气体储存瓶(14)、第二减压阀(15)和导气管(16);所述导气管(16)的一端与第二惰性气体储存瓶(14)的出气口连通,另一端与加热炉的炉腔连通;所述第二减压阀(15)设置在导气管(16)上;温度控制系统:包括热电偶(17)和温控柜(18);所述热电偶(17)的检测端设置加热炉的炉腔内,用于测量加热炉的炉腔内待测溶体的温度,热电偶(17)的数据输出端与温控柜(18)数据输入端连接,将所测温度信号输入温控柜(18),温控柜(18)根据接收到的温度信号控制硅钼加热体的加热温度;控制显示系统(19):包括控制器和显示设备;所述数字式压差计(7)的信号输出端与控制器的信号输入端连接,控制器的位移控制信号输出端与升降杆驱动件(13)连接,所述光栅尺(12)的信号输出端与控制器的位移信号输入端连接,温控柜(18)的温度信号输出端与控制器的温度信号输入端连接,温控柜(18)的温度控制信号输入端与控制器的温度控制信号输出端连接;所述控制器根据接收信号计算加热炉(10)炉腔内待测熔体的表面张力;所述控制器的显示信号输出端与显示设备的显示信号输入端连接。
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