一种合成二氢松油醇的方法

摘要

本发明公开了一种合成二氢松油醇的方法。钛盐改性雷尼镍催化剂的制备方法如下：将镍的质量百分比为40%～65%的镍铝合金进行粉碎，粉碎至60～120目，在40～80℃温度下，经20%～35%的氢氧化钠溶液搅拌处理1～2h，经去离子水洗涤后得到雷尼镍，然后再用钛盐溶液对雷尼镍进行改性，最后分别用去离子水、无水乙醇洗涤处理后，保存于无水乙醇中。合成中作为松油醇的加氢催化剂，反应条件温和，有利于降低副反应的发生几率，而且二氢松油醇的选择性大于98%，收率达到98.0%～98.6%，纯度高，产物只需与催化剂通过固液分离处理，即可作为产品直接销售，因此，生产效率高、成本低。

主权项

一种合成二氢松油醇的方法，其特征在于包括以下步骤：将松油醇、钛盐改性雷尼镍催化剂置于高压反应釜中，催化剂的用量为松油醇的质量的1.5%～6%；所述钛盐改性雷尼镍催化剂的制备方法如下：将镍的质量百分比为40%～65%的镍铝合金进行粉碎，粉碎至60～120目，在40～80℃温度下，经20%～35%的氢氧化钠溶液搅拌处理1～2h，经去离子水洗涤后得到雷尼镍，然后再用钛盐溶液对雷尼镍进行改性，最后分别用去离子水、无水乙醇洗涤处理后，保存于无水乙醇中，用钛盐溶液对雷尼镍进行改性的方法为：用浓度1～10g/L钛盐水溶液在40～60℃条件下对雷尼镍进行浸泡处理24 ～48h；对高压反应釜抽真空至1～3Kpa，10～30min后，再充入氢气至釜内，压力控制在1.2Mpa，维持5～10min；观察高压反应釜压力表数值，若压力稳定在1.2 Mpa，表明氢气无泄露，此时将釜内温度至75～95℃，压力升至2.5～3.5Mpa，搅拌速度控制在150～300 r/min，加氢反应3～5h；待高压反应釜内压力稳定在2.5～3.5Mpa之间的某一个数值点上，说明加氢反应结束，此时降低釜内物料温度至室温，打开放空阀，使釜内压力降至常压，反应产物静置分层后，用氮气将产物压出，二次静置沉淀后过滤，得到二氢松油醇，其选择性大于98%，收率98.0%～98.6%。