发明名称 多向高耗能自复位形状记忆合金双层挤压型‑铅阻尼器
摘要 本实用新型提供一种多向高耗能自复位形状记忆合金双层挤压型‑铅阻尼器,属于工程结构耗能减振技术领域。将阻尼器安装于机械装备及建筑结构上,工作时阻尼器两侧连接杆发生相对伸缩及扭转,使铅块沿错动方向受到挤压及形状记忆合金受拉压扭转,通过此过程协同耗能减振。在遭遇较强振动时,能够对建筑物及设备起到保护的作用。本阻尼器设计组装为双层铅块,且将其嵌固于两层连动套筒中,从而极大提高了阻尼器扭转时耗能减振功能。将形状记忆合金的安置于内筒中,对整个装置起到自复位的作用,且通过调节形状记忆合金的初始应变调节阻尼力。阻尼器具有可恢复的能力大,灵敏性强,抗疲劳,性能稳定,较少的维护修理费用,使用时限长。
申请公布号 CN205976049U 申请公布日期 2017.02.22
申请号 CN201620782547.6 申请日期 2016.07.22
申请人 大连理工大学 发明人 迟恒;刘明明;李建波
分类号 E04B1/98(2006.01)I;E04H9/02(2006.01)I 主分类号 E04B1/98(2006.01)I
代理机构 大连理工大学专利中心 21200 代理人 温福雪;李宝元
主权项 一种多向高耗能自复位形状记忆合金双层挤压型‑铅阻尼器,其特征在于,该多向高耗能自复位形状记忆合金双层挤压型‑铅阻尼器包括左侧拉环、连接杆、连接筒、内筒‑固定螺栓、预应力调节板、外筒‑固定螺栓、SMA弹簧、外筒、第二铅块、固定板、右挡板、预应力调节环板、拉杆、右侧拉环、连接筒盖板、左盖板、左挡板、SMA弹簧夹具、左拉板、第二内筒、第一内筒、第一铅块、右拉板、SMA丝夹具、SMA丝、右盖板;拉杆与第一内筒间安装第一铅块、第二内筒和第一内筒间安装第二铅块,构成双层挤压型‑铅阻尼器;外筒两端分别为左盖板和右盖板,左侧拉环、连接杆、连接筒盖板和连接筒依次焊接,并固定于外筒的左盖板的中心处;拉杆右端焊接拉环,拉杆上焊接有左挡板和右挡板,其中,左挡板位于拉杆的左端,右挡板位于右拉板的外侧,以防止由于拉力过猛位移变形过大,导致内部阻尼器破坏;拉杆的中间段,即左挡板和右挡板间焊接形状为第一环向梯形体刚性阻碍;第一铅块嵌入于第一内筒内壁开的槽中,第一环向梯形体刚性阻碍嵌入第一铅块内;第二铅块嵌入于第二内筒内壁开的槽中,第一内筒外侧焊接第二环向梯形体刚性阻碍,第二环向梯形体刚性阻碍嵌入第二铅块内;自复位装置由SMA弹簧和SMA丝组成,SMA弹簧负责第一内筒向左拉伸及扭转时自复位,SMA丝负责拉杆的扭转及拉压时自复位;四组SMA弹簧安装于第二内筒和外筒间形成的中部空腔内,SMA弹簧左端依次穿过固定板、左拉板和预应力调节板,右端依次穿过固定板和右拉板,并通过SMA弹簧夹具旋紧拉固;三排共9根SMA丝以环向夹角45度依次穿过拉杆和外筒开设的孔,并通过预应力调节环板和SMA丝夹具配合固定;通过调节SMA弹簧夹具、SMA丝夹具分别改变SMA弹簧、SMA丝的初始应力变形,进而调阻尼力;在第一内筒左侧焊接左拉板,在第二内筒左右两侧分别焊接环形固定板;左侧固定板上设有四个通孔,通孔型为以环向40度的环形孔;右侧固定板及右拉板在指定标高轴线处开设小圆孔;预应力调节板通过固定螺栓固定在左拉板上;固定板通过外筒‑固定螺栓固定在外筒上。
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