一种木材干燥防腐处理方法

摘要

本发明属于木材加工工艺技术领域，具体公开了木材干燥防腐处理方法，包括如下步骤：S1木材加载；S2预冻木材；S3真空冷冻干燥；S4升温；S5防腐剂浸渍；S6抽取多余的防腐剂；S7预冻木材；S8真空冷冻干燥；S9升温。本发明的优点：利用真空冷冻干燥的方法处理木材，避免了液态水引起的表面张力导致木材的缩皱，同时保存了木材纤维的原有组织结构。在后面的防腐处理过程中，由于经过冷冻干燥的木材微观组织结构没有发生变化，吸收液体的效果优良，因此不需要采用压力注入防腐剂，也能快速吸收防腐液，抗流失性强；并且节约了加压注入防腐剂所需要的能源。并且真空冷冻干燥过程中还能杀死木材中的虫和虫卵。

主权项

一种木材干燥防腐处理方法，其特征是该方法包括如下步骤：S1:将木材加工至厚度为20～50mm的板方材，单排整齐地装载到木材预冻‑真空冷冻干燥一体机的加热装置上，装载完毕后，关闭设备密封门；S2:预冻木材，启动预冻装置，常压下预冻木材，温度为‑15～‑35℃，时间为12～36h；S3:真空冷冻干燥，开启真空泵降低冷冻干燥机内环境压力，并维持在100Pa以下，控制冷凝温度为‑60～‑65℃，通过加热装置对板材进行加热，使木材中的水分由固态冰直接升华为气态水蒸气，实现木材干燥；待木材含水率降至10％以下时，结束冷冻干燥；S4:升温，提高真空冷冻干燥机的环境压力和温度，开启加热设备对木材缓慢加热，木材温度升至35～40℃，气压升至与环境压力相同；S5:将经过冷冻干燥后的木材取出，并立即浸渍于防腐剂中，时间为15～30min；S6:经过浸渍防腐剂的木材经过防腐剂浸渍的木材，部分地抽出过量的防腐剂，以减少木材出现滴液的现象；S7:再将经过防腐处理的木材再次预冻，启动预冻装置，常压下预冻木材，温度为‑15～‑35℃，时间为12～36h；S8:真空冷冻干燥，开启真空泵降低冷冻干燥机内环境压力，并维持在100Pa以下，控制冷凝温度为‑60～‑65℃，通过加热装置对板材进行加热，使木材中的水分由固态冰直接升华为气态水蒸气，实现木材干燥；待木材含水率降至10％以下时，结束冷冻干燥；S9:升温，提高真空冷冻干燥机的环境压力和温度，开启加热设备对木材缓慢加热，木材温度升至35～40℃，气压升至与环境压力相同；完成木材干燥和防腐。