发明名称 一种利用灭火器干粉回用加工系统的干粉加工工艺
摘要 本发明提供的一种利用灭火器干粉回用加工系统的干粉加工工艺,其工艺步骤为首先利用进料斗及球磨机对干粉初料进行粉碎细化,然后对粉碎后的干粉初料进行烘干处理,通过检测经烘干处理后干粉初料的成分,根据国标要求和化验结果,加入含量不足的成分进行充分混合,进而实现灭火器干粉的回用加工。本发明提供的干粉加工工艺的工艺步骤简单,借助相应的加工设备实现对应的工艺步骤,工艺处理过程自动化程度高,适用于流水化生产作业。
申请公布号 CN106422124A 申请公布日期 2017.02.22
申请号 CN201610851657.8 申请日期 2016.09.26
申请人 济南康和消防技术有限公司 发明人 张洪涛
分类号 A62C13/76(2006.01)I;B02C17/10(2006.01)I;F26B5/04(2006.01)I 主分类号 A62C13/76(2006.01)I
代理机构 济南诚智商标专利事务所有限公司 37105 代理人 张小鸽
主权项 一种利用灭火器干粉回用加工系统的干粉加工工艺,其特征在于,所述灭火器干粉回用加工系统包括进料斗、球磨机、真空系统、真空干燥器,所述进料斗的底端设有出料管,所述球磨机包括进料接头、真空接头、筒体,所述出料管与球墨机的进料接头相连接;所述真空系统包括旋风分离器、过滤器、鼓风机、真空泵、风泵控制柜,所述旋风分离器与过滤器之间通过真空管连接,过滤器与鼓风机之间通过真空管连接,且过滤器与鼓风机之间的真空管上设有进料电动球阀;所述进料电动球阀靠近鼓风机的出口端与真空泵之间通过真空管连接,且进料电动球阀与真空泵之间的真空管上设有烘干电动球阀;所述鼓风机、真空泵、过滤器设置在风泵控制柜内,且在风泵控制柜的一侧设有电气面板,所述电气面板上设有所述加工系统中电气元件的电气控制开关、真空度表、时间继电器、温控仪,所述电气控制开关控制所述电气元件的工作,真空度表显示所述真空系统的真空度值;所述真空干燥器包括储料罐、滑差电机,所述储料罐的中间位置上设有转轴,转轴的一端设有链轮盘,所述滑差电机与链轮盘之间通过链条传动,所述时间继电器控制滑差电机的工作时间;所述储料罐的上下两端分别设有进料口、出料口,所述进料口与球磨机的真空接头之间通过真空管连接;所述储料罐外侧壁上设有真空管接口,旋风分离器上设有分离器真空管,所述真空管接口与分离器真空管相连接;所述储料罐的内侧壁上设有循环水系统,所述循环水的水温受温控仪的控制;所述干粉加工工艺包括以下工艺步骤:步骤一,灭火器干粉回用加工系统上电准备,操作电气面板上的电气控制开关,打开进料电动球阀,启动鼓风机、球磨机;步骤二,利用进料斗及球磨机实现干粉初料的粉碎细化,人工投料将干粉初料倒入进料斗,干粉初料经出料管、球磨机进料接头后进入球磨机筒体,在筒体内经研磨作用粉碎细化;步骤三,利用真空干燥器对干粉初料进行烘干,球磨机筒体内的干粉初料在真空力的作用下进入真空干燥器的储料罐,储料罐内的干粉初料存储至一定重量后停止进料;加热循环水,并利用温控仪控制循环水的水温恒定,打开滑差电机的电气控制开关,启动滑差电机,带动储料罐缓慢加速至合适转速,使储料罐内的干粉初料充分混合加热;打开烘干电动球阀,启动真空泵;通过时间继电器控制滑差电机的工作时间,设定烘干时间;步骤四,检测储料罐出料口处干粉初料的含量成分,根据国标要求和化验结果,加入含量不足的成分继续混合,并重复所述工艺步骤,至出料口处的化验结果满足国标要求。
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