控制轴承钢中脆性夹杂物的精炼方法

摘要

本发明公开了一种控制轴承钢中脆性夹杂物的精炼方法，其包括LF精炼和RH精炼工序，所述LF精炼工序：包括出钢合金化到LF处理位预脱氧成渣过程和LF处理过程；所述出钢合金化到LF处理位预脱氧成渣过程：转炉冶炼终点钢水温度1600～1650℃；出钢后期加入精炼渣7～10kg/t，所述精炼渣为高碱度低熔点精炼渣；出钢过程钢包底吹氩气流量控制2.5～3.5NL/min•t^‑1；出钢末期进行挡渣操作，并加入铝粒20～40kg；出钢结束到LF精炼过程期间控制钢包底吹氩气流量0.15～0.35L/min•t^‑1；所述LF处理过程：LF处理过程控制钢包底吹氩气流量2.5～5.0L/min•t^‑1；LF冶炼前期加入铝粒30～50kg；LF冶炼中期，加入石英30～50kg和石灰200～400kg，采用中低碱度精炼渣。本方法能有效预防及去除钢中脆性夹杂物。

主权项

一种控制轴承钢中脆性夹杂物的精炼方法，其包括LF精炼和RH精炼工序，其特征在于，所述LF精炼工序：包括出钢合金化到LF处理位预脱氧成渣过程和LF处理过程；所述出钢合金化到LF处理位预脱氧成渣过程：转炉冶炼终点钢水温度1600～1650℃；出钢后期加入精炼渣7～10kg/t，所述精炼渣为高碱度低熔点精炼渣；出钢过程钢包底吹氩气流量控制2.5～3.5NL/min•t^‑1；出钢末期进行挡渣操作，加入铝粒20～40kg；出钢结束到LF精炼过程期间控制钢包底吹氩气流量0.15～0.35L/min•t^‑1；所述LF处理过程：LF处理过程控制钢包底吹氩气流量2.5～5.0L/min•t^‑1；LF处理前期加入铝粒30～50kg；LF处理中期，加入石英30～50kg和石灰200～400kg；LF处理中后期，采用中低碱度精炼渣。