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一种炼钢中间包用硅质干式料，其特征在于：包括硅砂、树脂、粘土、促烧剂，重量份数为：硅砂70－78份，树脂5‑10份，粘土10‑20份，促烧剂4－8份；硅砂粒度分布在0.1μm—10μm，0—0.044 mm 、0.044mm—0.074mm 中的两个或两个以上的粒度区间；促烧剂为硼酸、硼砂、三聚磷酸钠中的一种或几种的混合，粒度在0.1μm－0.044mm的区间；一种炼钢中间包用硅质干式料的施工方法为：当永久层的温度达到施工要求后 ,先安放座砖 ,然后将硅质干式料倒入包底 ,用振动板振动平整、密实 ,以保证包底厚度在80‑100mm；包底施工完毕后 ,安装胎模 ,调整胎模与永久层的距离在60‑80mm ,在胎模与永久层之间的空隙内加满硅质干式料 ,开启振动器振动 ,然后边加料边振动直到工作层密实并与包沿平齐；然后用小火对胎模进行烘烤 , 热处理为煤气烘烤，温度控制在 200～250℃ ,烘烤 1 h左右；然后自然冷却或风冷 ,当胎模温度降至 80 ℃以下时脱模；使用前烘烤一般在开浇前的 120 min，一般小火烘烤 60 min烘烤至约200‑300℃,然后中火30min烘烤至 500 ℃；使用前总烘烤时间控制在90min范围内。 |
