一种高强度钢板热冲压及模内淬火工艺

摘要

本发明是一种高强度钢板热冲压及模内淬火工艺，具体步骤为：选择高强度钢板22MnB5；板料奥氏体化；将奥氏体化后的板料从加热炉中取出转移至快速急冷装置中进行快速急冷；再转移至热冲压成形水冷模具中，完成冲压成形并保压淬火，利用模具的冷却系统对高温板料进行淬火热处理；将热冲压成形零件从模具中取出，利用酸洗或喷丸的方法去除零件表面的氧化皮，提高零件表面质量，使用激光切割机、激光钻孔机对高强度热冲压零件进行切边和钻孔。本发明在传统的热冲压技术中加入快速急冷装置，将高温板料快速急冷至合适温度再热冲压成形，在改善淬火均匀性和成形性能的基础上，提高了板料的冷却速率和热冲压件材料的马氏体含量、抗拉强度。

主权项

一种高强度钢板热冲压及模内淬火工艺，其特征在于，具体步骤为：(1)板料的选择：选择厚度为1.7‑2mm的热冲压高强度钢板22MnB5，使用落料压机和落料模具冲裁出所需外形轮廓的热冲压板料；(2)板料奥氏体化：使用机械手将板料转移至防氧化加热炉中，板料在防氧化加热炉中被加热到奥氏体化温度910‑940℃，并在奥氏体区内保持5‑6分钟，使其充分均匀奥氏体化；(3)快速急冷：使用机械手将奥氏体化后的板料从加热炉中取出转移至快速急冷装置中，将高温板料快速急冷至620‑680℃；(4)冲压成形和保压淬火：再由机械手转移至热冲压成形水冷模具中，完成冲压成形并保压淬火，利用模具的冷却系统对高温板料进行淬火热处理，使热冲压零件获得均匀的马氏体组织和良好的机械性能，保压可以减小回弹，提高热冲压零件形状精度；(5)后续处理：使用机械手将热冲压成形零件从模具中取出，利用酸洗或喷丸的方法去除零件表面的氧化皮，提高零件表面质量，使用激光切割机、激光钻孔机对高强度热冲压零件进行切边和钻孔。