发明名称 |
汽车用橡胶密封件的制备方法 |
摘要 |
本发明公开了一种汽车用橡胶密封件的制备方法,所述汽车用橡胶密封件的制备方法包括混炼、切条、成型、去毛边、二烤、检修、包装、出货、过程质量控制几个步骤。本发明制备的产品品质高,可以进行流程化批量生产,能够满足汽车、航太、卫浴等行业的品质要求,且制备方法去毛边的方法除传统人工拆毛边外还包括自动拆边机和冷冻毛边,提高了去毛边的技术,为保证高品质提供技术支持。 |
申请公布号 |
CN106378890A |
申请公布日期 |
2017.02.08 |
申请号 |
CN201510463764.9 |
申请日期 |
2015.08.02 |
申请人 |
上海优宝橡塑制品有限公司 |
发明人 |
何俊龙 |
分类号 |
B29C35/02(2006.01)I;B29B7/74(2006.01)I;B29C37/02(2006.01)I |
主分类号 |
B29C35/02(2006.01)I |
代理机构 |
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代理人 |
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主权项 |
一种汽车用橡胶密封件的制备方法,其特征在于,所述汽车用橡胶密封件的制备方法包括以下步骤:步骤一,密炼机温度上升到80℃时投料和促进剂,关闭舱门开始混炼胶料,作业时间设定3分钟;步骤二,混炼步骤,取出胶料进入开炼机混炼,保持滚筒温度低于70℃,预防胶料焦烧,作业时间维持约在3分钟;步骤三,出片冷却停放;步骤四,切条步骤,待胶料冷却后进行切条作业,标准条重为22.0g,公差为±0.5g,至此胶料准备工作完成;步骤五,成型步骤,进入成型机硫化阶段,机台吨位为500吨,温度设定为174℃,压力设定为200kg/cm<sup>2,</sup>,硫化时间设定为130sec;步骤六,去毛边步骤,半成品出模后小批量转序后,进行自动拆边机去毛边处理,转速设定为20转/min,时间设定为90sec,完成产品与废毛边分离,为使产品品质更加完美,进一步安排冷冻毛边作业,温度设定为‑90℃,转速设定为6500转/min,时间设定为10min,粒子选择为45#;步骤七,二烤;步骤八,检修,出货。 |
地址 |
201800 上海市嘉定区徐行镇徐潘路99号 |