一种高性能聚酰胺/钐铁氮磁性复合材料及其制备方法

摘要

本发明涉及一种制备高性能聚酰胺/钐铁氮复合材料的方法，包括如下步骤：第一步，用聚苯硫醚树脂作为基体，将增韧剂、润滑剂和抗氧剂等一起用双螺杆挤出机制备多功能母料；第二步，将表面处理过的钐铁氮粉末与第一步制备好的母料一起用双螺杆挤出机制备磁性复合材料。本发明制得的聚酰胺/钐铁氮磁性复合材料，具有较高的流动性、磁性能以及良好力学性能，适用于注塑成型的方法制造器件。本发明具有制备工艺简单，对设备要求低，适合工业化生产的优点。

主权项

一种高性能聚酰胺/钐铁氮磁性复合材料的制备方法，其原料包括聚酰胺树脂、钐铁氮磁粉和塑料助剂。其特征在于该复合材料是通过两步造粒的工艺制备的，具体工艺步骤如下：步骤1、磁粉表面处理将一定量的磷酸酯偶联剂和磷酸溶解在适量的无水乙醇或丙酮中得到混合表面处理剂，无水乙醇或丙酮用量以能完全包覆磁粉为限；然后加入钐铁氮磁粉，50℃～60℃下充分搅拌混合均匀，然后在80℃真空干燥6小时，得到表面处理过的钐铁氮磁粉。步骤2、改性树脂造粒将聚酰胺树脂和多种塑料助剂按比例混合均匀后用双螺杆挤出机在180℃～260℃的温度下造粒，得到改性聚酰胺树脂。步骤3、磁性复合材料造粒将改性聚酰胺树脂和表面处理过的钐铁氮磁粉按比例混合均匀，用双螺杆挤出机在230℃～260℃的温度下挤出造粒，得到聚酰胺/钐铁氮磁性复合材料。步骤4、注塑成型将步骤3中制备的磁性复合材料加入注塑机中注塑成型，用电磁场取向，取向场强度1～3特斯拉，注塑机炮筒温度设定为240℃～290℃，模具温度60℃～80℃。