发明名称 PP材料保险杠的注塑工艺
摘要 本发明涉及汽车零件注塑工艺技术领域,具体涉及PP材料保险杠的注塑工艺,其特征在于包括以下步骤:配料、烘料、加热、设定注塑机参数、注塑、压力保持和开模。本发明经过对保压时间与保压压力的调试,解决了现有技术中PP材料保险杠注塑工艺中存在的成品两端收缩严重,产品不符合公差要求、表面粗糙等技术问题,材料结构强度相比现有技术得到进一步的增强,大幅减少了废品率,提高了生产效率。
申请公布号 CN106335156A 申请公布日期 2017.01.18
申请号 CN201610862538.2 申请日期 2016.09.29
申请人 广西大学 发明人 龙邹
分类号 B29C45/00(2006.01)I;B29C45/77(2006.01)I;C08K7/14(2006.01)I;C08L23/12(2006.01)I;B29L31/30(2006.01)N 主分类号 B29C45/00(2006.01)I
代理机构 重庆为信知识产权代理事务所(普通合伙) 50216 代理人 刘旭章
主权项 一种PP材料保险杠的注塑工艺,其特征在于包括以下步骤:1)配料:将颗粒状的PP材料、玻璃纤维和阻燃剂按如下质量份数配制成面板原材料:PP材料700份、玻璃纤维3份、阻燃剂1.5份,将所述原材料放置在搅拌机内搅拌混合均匀;2)烘料:将步骤1)混合均匀所得的原材料吸入注塑机料筒中,将烘料温度设定为90℃,烘料时间设定为3h;3)加热:射料筒温度:一段265℃,二段270℃,三段270℃,四段265℃,五段260℃;热流道温度:235±5℃;4)设定注塑机参数:设定锁模压力130±5Kg/cm²,注射速度15‑50%,冷却水温度20±3℃;5)注塑:动模定模合模,第一段注射压力为100 Kg/cm²,第二段注射压力为130 Kg/cm²,第三段注射压力为90 Kg/cm²;6)压力保持:保压一段3±2s,保压二段14±3s;7)开模:成型周期为100±5s,打开动模,机械手脱模。
地址 530000 广西壮族自治区南宁市西乡塘区大学东路100号