鼠笼式电机法兰弹簧避震镁合金干洗器

摘要

本发明涉及一种洗涤机器，鼠笼式电机法兰弹簧避震镁合金干洗器,作为改进：内避震组合件包括吊拉法兰弹簧缓冲器和支撑法兰弹簧缓冲器；鼠笼式水冷电机组件包括电机外壳、电机前盖板、电机后盖板、电机转轴、定子、转子和滚筒转毂，电机外壳的外壁与内壁之间有冷却夹层，冷却夹层绕开引线窗口布置，冷却夹层圆周隔离两端分别有进水贯穿孔和出水贯穿孔，进水贯穿孔和出水贯穿孔之间有隔离筋分隔开，外壳前端面内侧设置的前端导流筋与外壳后端面内侧设置的后端导流筋错位布置，使得冷却夹层内增大流速，提高冷却效果。在外避震轮组之中的上弹簧和下弹簧以及平面轴承滚珠的联合作用下，可在颠簸不平的地面上任意移动，而且移动专转向灵敏。

主权项

鼠笼式电机法兰弹簧避震镁合金干洗器, 包括机壳（101）和洗涤筒（401），还包括热泵干衣系统、溶剂回收系统、内避震组合件和外避震轮组（120）以及鼠笼式水冷电机组件（110）；所述的热泵干衣系统包括气体输送装置（412）、冷凝器（411）、蒸发器（410）以及溶剂回收管阀（400），所述热泵干衣系统的进风口（492）和出风口（490）均与洗涤筒（401）连通；所述溶剂回收系统包括污液箱（402）及净液箱（403）；所述污液箱（402）与所述洗涤筒（401）通过第一管路（404）连通；所述污液箱（402）与所述净液箱（403）通过第二管路（405）连接，所述第二管路（405）上设置有第一过滤器（406）和溶剂泵（407），所述净液箱（403）还与所述洗涤筒（401）连通；所述的洗涤筒（401）包括洗涤外筒（103）和滚转内筒（108），滚转内筒（108）位于洗涤外筒（103）内腔，所述的洗涤外筒（103）上的外筒后面板（131）密闭固定在直立板（180）正前面，鼠笼式水冷电机组件（110）上的电机前盖板（20）密闭固定在直立板（180）后背面；滚转内筒（108）前端有滚筒前孔板（105），滚转内筒（108）后端有滚筒后面板（181）；鼠笼式水冷电机组件（110）上的电机转轴（40）穿越电机穿孔（185）与位于滚筒后面板（181）中心的滚筒转毂（90）传动连接；所述的机壳（101）底部的底座板（190）上有四个底板轮孔（194），每个底板轮孔（194）上有一组外避震轮组（120）；其特征是：所述的内避震组合件包括吊拉法兰弹簧缓冲器（169）和支撑法兰弹簧缓冲器（161）；所述的鼠笼式水冷电机组件（110）包括电机外壳（10）、电机前盖板（20）、电机后盖板（30）、电机转轴（40）、定子（51）、转子（52）和滚筒转毂（90），电机外壳（10）外壁上有引线窗口（50）以及进水搭子（37）和出水搭子（17），电机外壳（10）的外壳前端面（81）和外壳后端面（83）上都有固定螺孔（88），定子（51）固定在电机外壳（10）内孔上，转子（52）固定在电机转轴（40）最大直径处且与定子（51）位置相对应，电机前盖板（20）上有前螺钉（21）固定在电机外壳（10）前端面，电机前盖板（20）的前盖轴承孔（24）上固定着前轴承（25）外圆，前轴承（25）内孔固定着电机转轴（40）的前轴承段（45）；电机后盖板（30）上有后螺钉（31）固定在电机外壳（10）后端面，电机后盖板（30）的后盖轴承孔（34）上固定着后轴承（35）外圆，后轴承（35）内孔固定着电机转轴（40）的后轴承段（43），后轴承段（43）后端有主轴末端（33），主轴末端（33）上固定着电机风叶（32），风叶外罩（12）固定在电机后盖板（30）外圆上；电机外壳（10）的外壁与内壁之间有冷却夹层（22），冷却夹层（22）绕开引线窗口（50）布置，冷却夹层（22）圆周隔离两端分别有进水贯穿孔（38）和出水贯穿孔（18），进水贯穿孔38 和出水贯穿孔（18）之间有隔离筋（86）分隔开，外壳前端面（81）内侧设置的前端导流筋26 与外壳后端面（83）内侧设置的后端导流筋（36）错位布置，使得冷却夹层（22）内增大流速，提高冷却效果；出水搭子（17）上有出水锥螺纹（19），出水锥螺纹（19）底部通往出水贯穿孔（18），进水搭子（37）上有进水锥螺纹（39），进水锥螺纹（39）底部通往进水贯穿孔（38）；电机前盖板（20）固定有分力构件（80），分力构件（80）与滚筒转毂（90）之间有一只无内圈轴承（60）；无内圈轴承（60）上的滚针外圈（69）的外圆固定在滚筒转毂（90）的转毂台阶孔（96）内圆壁上，转毂台阶孔（96）底面上有转毂花键孔（94）与电机转轴（40）上的轴端花键（49）之间为花键齿圆周啮合的轴向可滑动配合，轴端花键49 的端面上有轴端螺孔（47），轴端螺孔（47）上配合有台阶防松螺钉（74）限制着轴向定位挡圈（70）的轴向位移，轴向定位挡圈（70）外缘部位固定在转毂花键孔（94）外端平面上，继而限制了滚筒转毂（90）的轴向位移；轴向定位挡圈（70）外侧面上有防松挡片（71）与轴向定位挡圈（70）一起，被挡圈螺钉（77）固定在转毂花键孔（94）外端平面上；防松挡片（71）有挡片拐角边（72）紧贴着台阶防松螺钉（74）的两平边挡肩帽（73）上的任意一平边上；滚筒转毂（90）外圆后半圈固定连接在滚筒后面板（181）中心，滚筒转毂（90）外圆前半圈上有轮毂外螺纹（99），半球密封罩（100）上的密封罩内螺纹（109）与轮毂外螺纹（99）螺旋配合；滚筒转毂（90）外端面上有转毂端面螺孔（97），转毂台阶孔（96）上有转毂退刀槽（93）和转毂卡槽（98），转毂卡槽（98）中活动配合有转毂孔用卡环（91），转毂台阶孔（96）底角位置上放置有转毂调节圈（92），滚针外圈（69）两侧分别贴着转毂孔用卡环（91）和转毂调节圈（92）；所述的分力构件（80）上有构件法兰（87），构件法兰（87）内侧的构件调节环（82）外圆与前盖轴承孔（24）之间为过渡配合，构件调节环（82）上有构件密封圈（209）与前盖轴承孔（24）之间构成静密封；所述的电机外壳（10）两端面上有电机密封片与所述的电机前盖板（20）以及之电机后盖板（30）之间构成静密封；所述的构件调节环（82）外圆与外轴承支撑圆（89）之间具有五级公差精度的同轴度关系；电机前盖板（20）外侧面上有前盖凹台面（29），前盖凹台面（29）上有六个前盖螺孔（27），构件法兰（87）上有六个构件枕孔（85）与前盖螺孔（27）相对应；构件螺钉（28）穿越构件枕孔（85）与前盖螺孔（27）相配合，将分力构件（80）固定在前盖凹台面（29）上；前盖凹台面（29）与前盖轴承孔（24）之间具有五级公差精度的垂直度关系；所述的滚转内筒（108）与鼠笼式水冷电机组件（110）之间有分力构件（80），分力构件（80）的外轴承支撑圆（89）表面有一层厚度为0.66 至0.68 毫米的镁合金硬质耐磨涂层；镁合金硬质耐磨涂层的材料由如下重量百分比的元素组成：Mg（镁）: 14～16%、 Mo（钼）:2.4～2.6%、W( 钨):2.4～2.6%、Al（铝）:2.3～2.5%、Cr（铬）: 2.2～2.4%、Nb（铌）: 1.4～1.6%、C（碳）:1.1～1.3%，余量为Fe（铁）及不可避免的杂质；所述杂质的重量百分比含量为：Sn（锡）少于0.05%、 Si（硅）少于0.20%、 Mn（锰）少于0.25%、 S（硫）少于0.010%、 P（磷）少于0.015% ；所述的镁合金硬质耐磨涂层的材料主要性能参数为：洛氏硬度HRC 值为48～50；所述的洗涤外筒（103）上的外筒前面板（139）开口处有外筒法兰（122），外筒法兰（122）正前面安装有筒门（102），所述的机壳（101）上的外壳前面板（104）开口上有外壳法兰（121），外壳法兰（121）正前面与外筒法兰（122）后背面之间密闭连接有波纹密封环（124）；波纹密封环（124）两端分别有外筒折边环（724）和外壳折边环（524），外筒折边环（724）被外筒扣环（721）压盖在外筒法兰（122）后背面，外壳折边环（524）被外壳扣环（521）压盖在外壳法兰（121）后背面；外筒螺钉（701）将外筒扣环（721）连同外筒折边环（724）一起固定在外筒法兰（122）后背面，外壳螺钉（501）将外壳扣环（521）连同外壳折边环（524）一起固定在外壳法兰（121）正前面；外筒法兰（122）与洗涤外筒（103）上的外筒前面板（139）之间有外筒口颈（307），外筒口颈（307）外圆与外壳法兰（121）上的外法兰内径（107）之间有十一毫米的单边间隙；所述的吊拉法兰弹簧缓冲器（169）包括吊拉弹簧杆（691）、吊拉法兰弹簧内筒（693）、吊拉法兰导向外筒（692）、吊拉法兰第一弹簧座（991）、吊拉下端法兰（607）以及第一吊拉弹簧（939）和第二吊拉弹簧（929）；所述的吊拉弹簧杆（691）一端固定有吊拉双向缓冲座（639），吊拉双向缓冲座（639）外圆与吊拉法兰弹簧内筒（693）内孔之间为可轴向滑动配合；所述的吊拉弹簧杆（691）另一端有吊拉弹簧杆外螺纹（685），吊拉弹簧杆外螺纹（685）外径尺寸小于或等于所述的吊拉弹簧杆（691）外径尺寸；所述的吊拉法兰弹簧内筒（693）一端固定有吊拉第二弹簧座（629），吊拉第二弹簧座（629）内孔与所述的吊拉弹簧杆（691）外圆之间为可轴向滑动配合；所述的吊拉法兰弹簧内筒（693）另一端有吊拉筒法兰（919），吊拉筒法兰（919）与所述的吊拉法兰第一弹簧座（991）之间有吊拉上螺钉（777）连接固定，吊拉法兰第一弹簧座（991）外端有法兰弹簧吊拉器上孔端头（672）；所述的吊拉法兰导向外筒（692）开孔端的内孔圆筒壁与所述的吊拉法兰弹簧内筒（693）外圆之间为滑动配合，所述的吊拉法兰导向外筒（692）法兰端有吊拉外筒法兰（706），吊拉外筒法兰（706）与所述的吊拉下端法兰（607）之间有吊拉下螺钉（666）连接固定；所述的吊拉下端法兰（607）外侧有法兰弹簧吊拉器下孔端头（682），所述的吊拉下端法兰（607）内侧有吊拉法兰螺孔（695），所述的吊拉法兰螺孔（695）与所述的吊拉弹簧杆外螺纹（685）紧固连接；所述的吊拉双向缓冲座（639）与所述的吊拉法兰第一弹簧座（991）之间固定有所述的第一吊拉弹簧（939），所述的吊拉双向缓冲座（639）与所述的吊拉第二弹簧座（629）之间固定有所述的第二吊拉弹簧（929）；所述的支撑法兰弹簧缓冲器（161）包括支撑弹簧杆（611）、支撑法兰弹簧内筒（613）、支撑法兰导向外筒（612）、支撑法兰第一弹簧座（119）、支撑上端法兰（809）以及第一支撑弹簧（636）和第二支撑弹簧（626）；所述的支撑弹簧杆（611）一端固定有支撑双向缓冲座（936），支撑双向缓冲座（936）外圆与支撑法兰弹簧内筒（613）内孔之间为可轴向滑动配合；所述的支撑弹簧杆（611）另一端有支撑弹簧杆外螺纹（625），支撑弹簧杆外螺纹（625）外径尺寸小于或等于所述的支撑弹簧杆（611）外径尺寸；所述的支撑法兰弹簧内筒（613）一端固定有支撑第二弹簧座（621），支撑第二弹簧座（621）内孔与所述的支撑弹簧杆（611）外圆之间为可轴向滑动配合；所述的支撑法兰弹簧内筒（613）另一端有支撑筒法兰（191），支撑筒法兰（191）与所述的支撑法兰第一弹簧座（119）之间有支撑下螺钉（999）连接固定，支撑法兰第一弹簧座（119）外端有法兰弹簧支撑器下端头（632）；所述的支撑法兰导向外筒（612）开孔端的内孔圆筒壁与所述的支撑法兰弹簧内筒（613）外圆之间为滑动配合，所述的支撑法兰导向外筒（612）法兰端有支撑外筒法兰（908），支撑外筒法兰（908）与所述的支撑上端法兰（809）之间有支撑上螺钉（888）连接固定；所述的支撑上端法兰（809）外侧有法兰弹簧支撑器上端头（622），所述的支撑上端法兰（809）内侧有支撑法兰螺孔（615），所述的支撑法兰螺孔（615）与所述的支撑弹簧杆外螺纹（625）紧固连接；述的支撑双向缓冲座（936）与所述的支撑法兰第一弹簧座（119）之间固定有所述的第一支撑弹簧（636），所述的支撑双向缓冲座（936）与所述的支撑第二弹簧座（621）之间固定有所述的第二支撑弹簧（626）。