钼合金笼式电机由壬活塞消振漂洗设备

摘要

本发明涉及一种洗涤机器，镍合金笼式电机由壬活塞消振漂洗设备,包括：外壳体、筒门、盛水桶、滚转筒体、直立板、底座板、鼠笼式水冷电机组件以及外供水管和排水外管，调控操作盒上还引出有排水控制线，排水控制线通往排水控制阀，排水控制阀上口有排水波纹管连接在盛水桶底部，排水控制阀引出排水外管；外壳体四周底部边缘固定在底座板四周上，底座板上有四个底板轮孔，每个底板轮孔上有一组双弹簧消振轮组件；鼠笼式水冷电机组件中采用了电机外壳与前盖板以及后端盖之间分别有一个沟通件，使得冷却水路的密封不再过分依赖端面紧贴，因而降低了对端盖的内侧端面、机座的端面的平面度要求，由此降低了加工难度和对电机装配质量要求。

主权项

钼合金笼式电机由壬活塞消振漂洗设备，包括：外壳体(101)、筒门(102)、盛水桶(103)、滚转筒体(108)、直立板(180)、底座板(190)、鼠笼式水冷电机组件(110)以及外供水管(123)和排水外管(125)，所述的外壳体(101)正前面上部有调控操作盒(130)，所述的外供水管(123)内端连着所述的调控操作盒(130)，所述的外供水管(123)外端连着进水阀(132)，所述的外供水管(123)经过所述的调控操作盒(130)后连接着内抗震进水管(133)，内抗震进水管(133)出口位于所述的盛水桶(103)内腔上部；所述的调控操作盒(130)上还引出有排水控制线(135)，排水控制线(135)通往排水控制阀(127)，排水控制阀(127)上口有排水波纹管(126)连接在所述的盛水桶(103)底部，所述的排水控制阀(127)引出所述的排水外管(125)；所述的外壳体(101)四周底部边缘固定在所述的底座板(190)四周上，所述的底座板(190)上有四个底板轮孔(194)，每个底板轮孔(194)上有一组双弹簧消振轮组件(120)；所述的盛水桶(103)上的水桶后面板(131)密闭固定在所述的直立板(180)正前面，所述的鼠笼式水冷电机组件(110)上的前盖板(20)外侧平面密闭固定在所述的直立板(180)后背面；所述的滚转筒体(108)前端有滚筒前孔板(105)，所述的滚转筒体(108)后端有滚筒后面板(181)，滚筒后面板(181)中心有滚筒转毂(90)，所述的鼠笼式水冷电机组件(110)上的电机转轴(40)穿越所述的电机穿孔(185)与位于所述的滚筒后面板(181)中心的滚筒转毂(90)传动连接，所述的滚转筒体(108)位于所述的盛水桶(103)内腔；所述的直立板(180)上有电机穿孔(185)，电机穿孔(185)以下有交叉错位布置的一只压拉吊座(167)和两只拉压底座(163)；所述的底座板(190)后端上面有垂直折边板(196)，垂直折边板(196)内侧有交叉错位布置的一只压拉底座(168)和两只拉压吊座(162)；其特征是：所述的垂直折边板(196)与所述的直立板(180)之间设置有由壬活塞组合消振件，该由壬活塞组合消振件由两只拉压由壬活塞消振器(161)和一只压拉由壬活塞消振器(169)所组成；压拉由壬活塞消振器(169)一端头可摆转固定在压拉底座(168)上，压拉由壬活塞消振器(169)另一端头可摆转固定在压拉吊座(167)上；拉压由壬活塞消振器(161)一端头可摆转固定在拉压吊座(162)上，拉压由壬活塞消振器(161)另一端头被可摆转固定在拉压底座(163)上；所述的外壳体(101)上的外壳前面板(104)开口上的外壳法兰(122)正前面安装有所述的筒门(102)，所述的盛水桶(103)上的水桶前面板(139)开口处的水桶法兰(121)正前面与所述的外壳法兰(122)后背面之间密闭连接有波纹密封环(124)；所述的波纹密封环(124)两端分别有外壳折边环(724)和水桶折边环(524)，所述的外壳折边环(724)被外壳扣环(721)压盖在所述的外壳法兰(122)后背面，所述的水桶折边环(524)被水桶扣环(521)压盖在所述的水桶法兰(121)后背面；法兰壳螺钉(701)将所述的外壳扣环(721)连同所述的外壳折边环(724)一起固定在所述的外壳法兰(122)后背面，法兰筒螺钉(501)将所述的水桶扣环(521)连同所述的水桶折边环(524)一起固定在所述的水桶法兰(121)正前面；所述的拉压由壬活塞消振器(161)包括拉压活塞杆(611)、拉压由壬活塞缸(613)、拉压导向筒(612)、拉压下密封端盖(119)、拉压上密封端盖(620)以及由壬拉压缸外圈(983)和由壬拉压筒外圈(783)；所述的拉压活塞杆(611)一端密闭固定有拉压外密封活塞(936)，拉压外密封活塞(936)外圆槽中有孔用拉压密封环(636)，孔用拉压密封环(636)与拉压由壬活塞缸(613)内孔之间构成活动密封，拉压活塞杆(611)另一端有拉压杆外螺纹(615)，拉压杆外螺纹(615)外径尺寸小于或等于拉压活塞杆(611)外径尺寸；所述的由壬拉压缸外圈(983)上有拉压缸外圈内螺纹(984)和拉压缸外圈凹环(986)，所述的拉压由壬活塞缸(613)一端密闭固定有拉压内密封活塞(621)，拉压内密封活塞(621)内孔槽中有轴用拉压密封环(626)，轴用拉压密封环(626)与拉压活塞杆(611)外圆之间构成活动密封，拉压由壬活塞缸(613)另一端有拉压缸由壬凸环(191)，拉压缸由壬凸环(191)外端面有拉压缸由壬弧面(959)，拉压缸由壬凸环(191)与所述的拉压缸外圈凹环(986)之间为可旋转滑动配合；所述的拉压下密封端盖(119)上有拉压下端盖外螺纹(921)，拉压下密封端盖(119)里侧面有拉压缸密封凹锥面(922)，拉压下密封端盖(119)外端有拉压器下端头(632)；拉压下端盖外螺纹(921)与所述的拉压缸外圈内螺纹(984)之间为螺纹紧固配合，使得所述的拉压缸由壬弧面(959)与所述的拉压缸密封凹锥面(922)之间密闭接触；所述的由壬拉压筒外圈(783)上有拉压筒外圈内螺纹(784)和拉压筒外圈凹环(786)，所述的拉压导向筒(612)一端有拉压筒由壬凸环(617)，拉压筒由壬凸环(617)外端有拉压筒由壬弧面(759)，拉压筒由壬凸环(617)与所述的拉压筒外圈凹环(786)之间为可旋转滑动配合；所述的拉压导向筒(612)另一开孔端的内孔圆筒壁与拉压由壬活塞缸(613)外圆之间为滑动配合；所述的拉压上密封端盖(620)上有拉压上盖外螺纹(627)，拉压上密封端盖(620)外端有拉压器上端头(622)，拉压上密封端盖(620)里侧面有拉压上盖螺孔(625)和拉压筒密封凹锥面(722)，拉压上盖螺孔(625)与所述的拉压杆外螺纹(615)紧固连接；所述的拉压上盖外螺纹(627)与所述的拉压筒外圈内螺纹(784)之间为螺纹紧固配合，使得所述的拉压筒由壬弧面(759)与所述的拉压筒密封凹锥面(722)之间密闭接触；拉压外密封活塞(936)与拉压下密封端盖(119)之间构成拉压第一腔(111)，拉压外密封活塞(936)与拉压内密封活塞(621)之间构成拉压第二腔(112)；所述的鼠笼式水冷电机组件(110)包括电机外壳(10)、前盖板(20)、后端盖(30)、电机转轴(40)、定子(51)和转子(52)，电机外壳(10)外壁上有引线窗口(50)，电机外壳(10)两端上有固定螺孔(88)，定子(51)固定在电机外壳(10)内孔上，转子(52)固定在电机转轴(40)最大直径处且与定子(51)位置相对应，前盖板(20)上有前螺钉(21)固定在电机外壳(10)前端面，前盖板(20)的前盖轴承孔(24)上固定着前轴承(25)外圆，前轴承(25)内孔固定着电机转轴(40)的前轴承段(45)；后端盖(30)上有后螺钉(31)固定在电机外壳(10)后端面，后端盖(30)的后盖中心盲孔(34)上固定着后轴承(35)外圆，后轴承(35)内孔固定着电机转轴(40)的后轴承段(43)；电机外壳(10)与前盖板(20)之间密封固定有一个沟通件(17)，电机外壳(10)与后端盖(30)之间也密封固定有另一个沟通件(17)；前盖板(20)固定有轮架构件(80)，轮架构件(80)与滚筒转毂(90)之间有一只无内圈轴承(60)；所述的电机外壳(10)的外壁与内壁之间有冷却夹层(22)，冷却夹层(22)绕开引线窗口(50)布置，冷却夹层(22)两端都一个有交流水孔(18)与固定螺孔(88)错位布置，交流水孔(18)外端有沟通台阶孔(19)；后端盖(30)有后盖通孔(75)与电机外壳(10)后端面上的固定螺孔(88)相对应，后端盖(30)有一个端盖台阶孔(55)与电机外壳(10)后端面上的交流水孔(18)相对应，后端盖(30)有后盖通孔(75)与电机外壳(10)后端面上的固定螺孔(88)相对应，后端盖(30)有一个端盖台阶孔(55)与电机外壳(10)后端面上的交流水孔(18)相对应；所述的前盖板(20)上有前盖通孔(65)，前盖板(20)在前盖通孔(65)的外圈还有盖板法兰(201)，盖板法兰(201)上有法兰通孔(207)，盖板法兰(201)上还有操作镂空孔(32)用于前盖板(20)上的进出水管螺孔(39)连接操作空间；所述的前盖通孔(65)与电机外壳(10)前端面上的固定螺孔(88)相对应，前盖板(20)也有一个端盖台阶孔(55)与电机外壳(10)前端面上的交流水孔(18)相对应；前盖板(20)和后端盖(30)上都有进出水管螺孔(39)，进出水管螺孔(39)底端有冷却水进出孔(38)，冷却水进出孔(38)经过垂直通孔(37)与端盖台阶孔(55)联通着；沟通件(17)外圆上有两环密封圈(200)分别位于端盖台阶孔(55)和沟通台阶孔(19)之中；所述的轮架构件(80)的外轴承支撑圆(89)表面有一层厚度为0.65毫米的钼合金硬质耐磨涂层；该钼合金硬质耐磨涂层的材料由如下重量百分比的元素组成：Mo（钼）: 11～13%、Al（铝）: 3.7～3.9%、W(钨):2.7～2.9%、Ni（镍）:2.6～2.8%、Cr（铬）: 2.5～2.7%、Zn（锌）: 2.4～2.6%、C（碳）:1.1～1.3%，余量为Fe（铁）及不可避免的杂质；所述杂质的重量百分比含量为：Sn（锡）少于0.05%、 Si（硅）少于0.20%、 Mn（锰）少于0.25%、 S（硫）少于0.010%、 P（磷）少于0.015%。