发明名称 |
一种用于热工设备衬里的耐火浇注料及其使用方法 |
摘要 |
本发明涉及一种用于热工设备衬里的耐火浇注料及其使用方法。其技术方案是:所述耐火浇注料由骨料Ⅰ、骨料Ⅱ和基质料组成。骨料Ⅰ是刚玉颗粒、高铝矾土颗粒、刚玉‑合金复合颗粒和高铝矾土‑合金复合颗粒,粒径均为8~15mm;骨料Ⅱ是在粒径大于等于1mm且小于8mm的范围内三个级别的刚玉颗粒和高铝矾土颗粒;基质料是:刚玉细粉、高铝矾土细粉、ρ‑Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>微粉、硅微粉和铝酸钙水泥。用于热工设备衬里的耐火浇注料的使用方法:将聚羧酸和基质料混匀,得预混基质料;将骨料Ⅱ和预混基质料搅拌均匀,加水搅拌,得浆料;将骨料Ⅰ置于模具内,加浆料,振动成型,养护。本发明能自动调节温度,解决了壳体超温能耗高与壳体低温介质富集腐蚀壳体的问题。 |
申请公布号 |
CN106316423A |
申请公布日期 |
2017.01.11 |
申请号 |
CN201610687517.1 |
申请日期 |
2016.08.19 |
申请人 |
武汉科技大学 |
发明人 |
张美杰;黄奥;顾华志;罗志安;杨梦 |
分类号 |
C04B35/66(2006.01)I |
主分类号 |
C04B35/66(2006.01)I |
代理机构 |
武汉科皓知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 42222 |
代理人 |
张火春 |
主权项 |
一种用于热工设备衬里的耐火浇注料,其特征在于所述耐火浇注料由骨料Ⅰ、骨料Ⅱ和基质料组成;所述骨料Ⅰ是:粒径为8~15mm的刚玉颗粒 2~7wt%,粒径为8~15mm的高铝矾土颗粒 2~7wt%,粒径为8~15mm的刚玉‑合金复合颗粒 15~30wt%,粒径为8~15mm的高铝矾土‑合金复合颗粒 15~30wt%;骨料Ⅱ是:粒径大于等于5mm且小于8mm的刚玉颗粒 2~7wt%,粒径大于等于3mm且小于5mm的刚玉颗粒 0.5~3wt%,粒径大于等于1mm且小于3mm的刚玉颗粒 0.5~3wt%,粒径大于等于5mm且小于8mm的高铝矾土颗粒 2~7wt%,粒径大于等于3mm且小于5mm的高铝矾土颗粒 0.5~3wt%,粒径大于等于1mm且小于3mm的高铝矾土颗粒 0.5~3wt%;基质料是:刚玉细粉 10~15wt%,高铝矾土细粉 10~15wt%,ρ‑Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>微粉 2~4wt%,硅微粉 1~3wt%,铝酸钙水泥 4~6wt%;所述刚玉‑合金复合颗粒和高铝矾土‑复合颗粒的制备方法分别是:用2个材质为刚玉的半球壳体将表面有涂层的合金球进行密封,制得刚玉‑合金复合颗粒,所述刚玉‑合金复合颗粒的粒径为8~15mm;用2个材质为高铝矾土的半球壳体将表面有涂层的合金球进行密封,制得高铝矾土‑合金复合颗粒,所述高铝矾土‑合金复合颗粒粒径为8~15mm;所述表面有涂层的合金球是:按合金粉∶有机醇的质量比为1∶0.1~0.3,向合金粉中加入有机醇,搅拌均匀,压制成合金球,合金球的直径为5~10mm;然后在所述合金球的表面均匀喷涂一层0.1~0.5mm厚的硅烷偶联剂,得到表面有涂层的合金球;所述合金粉为铝硅合金粉、铝铁合金粉、铝镍合金粉和铝硅铁合金粉中的一种。 |
地址 |
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