一种产业用聚酯纤维的制造方法

摘要

本发明涉及一种产业用聚酯纤维的制造方法，该方法包括如下步骤：1)将有机化碳酸钙晶须、有机化硅灰石纳米针状纤维、有机化硫酸钡纳米粉体、乙二醇、丙二醇、丁二醇、对羟基苯甲酸、锗酸钠混合制成高强高模复合醇溶液；2)将有机化氢氧化镁晶须、云母粉、聚乙二醇、丙二醇、高温抗氧剂1098、乙二醇锑、质子化剂磷酸混合制成高强高模复合促进剂；3)将高强高模复合多功能醇溶液、高强高模复合促进剂与精对苯二甲酸、乙二醇共缩聚制成一种高强高模聚酯，经纺丝制成产业用聚酯纤维。本发明增大了分子链的柔顺性和运动能力，赋予产品较高的结晶度及较好的加工定型性，制得的纤维产品具有较高的强度和模量，优良的抗冲击性，具备非常好的市场前景。

主权项

一种产业用聚酯纤维的制造方法，其特征在于该制造方法采用如下步骤：A)按质量份数，将1‑2份表征参数直径为0.5‑3um、长度为5‑20um的有机化碳酸钙晶须，1‑2份长径比为14‑16:0.5‑1.5的有机化硅灰石纳米针状纤维，1‑2份有机化硫酸钡纳米粉体，65‑75份乙二醇，5‑8份1,3‑丙二醇，5‑8份1,4‑丁二醇，4‑6份对羟基苯甲酸，0.1‑0.3份锗酸钠混合，混合溶液在70℃搅拌球磨机密闭研磨反应2‑4小时，得到一种高强高模复合醇溶液，70℃保温待用；B)按质量份数，将1‑2份表征参数直径为0.2‑5um、长度10‑25um的有机化氢氧化镁晶须，1‑2份800目云母粉，8‑10份分子量为15000的聚乙二醇PEG，8‑10份1,3‑丙二醇，0.2‑0.4份高温抗氧剂1098，0.2‑0.4份乙二醇锑，0.1‑0.3份质子化剂磷酸混合，在70℃条件下密闭搅拌球磨机研磨反应1‑2小时，得到一种高强高模复合促进剂，70℃真空脱水至含水量小于1％时保温待用；C)按质量份数，将步骤A制备)的4‑2份高强、高模复合醇溶液与6‑8份乙二醇混合，再与15‑18份对苯二甲酸组分进行配比，并共混打浆，加热至70℃真空脱水，当含水量小于1％时加入到聚合装置，在温度250℃，压力0.15MPa下进行酯化反应2小时，在常压酯化‑缩聚阶段，连续加入1‑2份由步骤B制备)的高强高模复合促进剂，并升温至270℃反应50分钟，然后抽真空，在温度283℃、绝对压力100Pa以下进行缩聚反应，制得一种高强高模聚酯；D)以步骤C制备)的高强高模聚酯为皮层，以普通聚酯为芯层，按皮芯质量比40‑70：60‑30的比例，复合纺丝制得皮芯结构的产业用聚酯纤维；或E)以步骤C制备)的高强高模聚酯为原料，经单组份熔体纺丝制成产业用聚酯纤维。