发明名称 |
一种PCB板材钻孔方法及数控机床系统 |
摘要 |
本发明实施例公开了一种PCB板材钻孔方法及数控机床系统,用于提高PCB板材钻孔的精度和效率,降低成本、噪音以及能耗,缩短打孔的周期。本发明实施例方法包括:确定需要钻孔位置的第一坐标,PCB板材的厚度大于0.15mm;根据第一坐标在所述PCB板材的第一面上通过激光钻孔得到第一凹槽,第一凹槽的深度为第一数值;确定需要钻孔位置的第二坐标,第二坐标与第一坐标相对应;根据第二坐标在所述PCB板材的第二面上通过激光钻孔得到第二凹槽,第二凹槽的深度为第二数值,第一数值与第二数值之和为PCB板材的厚度;第一凹槽与第二凹槽形成目标导通孔。 |
申请公布号 |
CN106312334A |
申请公布日期 |
2017.01.11 |
申请号 |
CN201610941262.7 |
申请日期 |
2016.10.25 |
申请人 |
宇龙计算机通信科技(深圳)有限公司 |
发明人 |
邓再勇 |
分类号 |
B23K26/382(2014.01)I;B23K26/70(2014.01)I |
主分类号 |
B23K26/382(2014.01)I |
代理机构 |
北京集佳知识产权代理有限公司 11227 |
代理人 |
郭化雨;王宝筠 |
主权项 |
一种PCB板材钻孔方法,其特征在于,包括:确定需要钻孔位置的第一坐标,所述第一坐标为在PCB板材第一面需要钻孔的位置的坐标,所述PCB板材的厚度大于0.15毫米;根据第一坐标在所述PCB板材的第一面上通过激光钻孔得到第一凹槽,所述第一凹槽的深度为第一数值;确定需要钻孔位置的第二坐标,所述第二坐标为在所述PCB板材第二面需要钻孔的位置的坐标,所述第二坐标与所述第一坐标相对应;根据所述第二坐标在所述PCB板材的第二面上通过激光钻孔得到第二凹槽,所述第二凹槽的深度为第二数值,所述第一数值与所述第二数值之和为所述PCB板材的厚度;所述第一凹槽与所述第二凹槽形成目标导通孔。 |
地址 |
518057 广东省深圳市南山区高新技术工业园北区酷派信息港2栋2层 |