一种太阳能电池组件边框双模式封装方法及装置

摘要

本发明涉及一种太阳能电池组件边框双模式封装方法及装置，包括以下步骤：(1)工序1‑‑层压板定位：层压板由带自动传输系统传入，通过定位气缸组将层压板定位在定位底板上；打开真空吸附装置，通过定位底板上的多点真空吸孔，将层压板的玻璃面紧紧吸合在定位底板上；(2)工序2‑边框定位：将长边框和短边框安装于四角上的定位底座上，定位底座与定位气缸b连接，并由定位气缸b推动；真空吸附装置打开，通过定位底座侧边上的真空吸孔，将边框紧紧吸合在定位底座上；(3)工序3‑边框合框：长边框和短边框与层压板压合、装配。与现有技术相比，本发明具有结构优化、占地面积小，成本大幅降低等优点。

主权项

一种太阳能电池组件边框双模式封装方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)工序1‑‑层压板定位：层压板由带自动传输系统传入，通过定位气缸组将层压板定位在定位底板上；打开真空吸附装置，通过定位底板上的多点真空吸孔，将层压板的玻璃面紧紧吸合在定位底板上，所述的定位气缸组包括三个定位气缸a，分别在水平面内沿x、y向对层压板进行三点定位；(2)工序2—边框定位：将长边框和短边框安装于四角上的定位底座上，定位底座与定位气缸b连接，并由定位气缸b推动；采用长边框和短边框的边框截面的顶边作定位边，由定位底座对边框Z向定位，真空吸附装置打开，通过定位底座侧边上的真空吸孔，将边框紧紧吸合在定位底座上；(3)工序3—边框合框：层压板静止，四个定位气缸b同时作45°推进，带动定位底座推进，长边框和短边框与层压板压合、装配，层压板与边框槽形成精确的装配间隙，满足胶带型组件、溢胶型组件合框要求。