一种亚麻纤维和天丝混纺纱线的生物酶法生产方法

摘要

本发明公开了一种亚麻纤维和天丝混纺纱线的生产方法，所述亚麻纤维重量含量为45‑75％，其余为天丝，其制备包括如下步骤：预处理、清花、梳棉、并条、粗纱、脱胶、漂白、酸洗、清洗、细纱。本发明提供的生产方法可以制备出兼具吸湿性、轻薄性、光泽性、透气性、抗菌性和抑螨性的亚麻纤维和天丝混纺纱线。

主权项

一种亚麻纤维和天丝混纺纱线的生产方法，其特征在于，所述亚麻纤维重量含量为45‑75％，其余为天丝，其制备包括如下步骤：步骤1，预处理：将亚麻纤维和天丝分别松散开堆放，采用棉麻整理剂与水混匀后均匀地喷洒在亚麻纤维上，采用预处理剂A均匀地喷洒在天丝上，分别密封堆置；步骤2，清花：将预处理后的亚麻纤维和天丝分别打散后均匀地混合在一起，并去除亚麻纤维和天丝自身所附带的杂质；步骤3，梳棉：将混合后的亚麻纤维和天丝梳理成棉网，去除杂质和短纤维；步骤4，并条：采用三道工艺将多条棉网均匀混合后形成直径均匀的线条；步骤5，粗纱：将步骤4所得线条拉伸、搓捻后缠绕到筒子上，使所述线条的直径变小，强度变大，捻度变大，制得粗纱；步骤6，脱胶：将步骤5所得粗纱浸入复合酶溶液中，保持复合酶溶液温度45‑55摄氏度，浸润1‑2小时后取出，并堆置8‑24小时，制得脱胶粗纱；步骤7，漂白：将步骤6所得脱胶粗纱浸入由双氧水、稳定剂、湿润剂组成的漂白溶液中，并加入适量烧碱调节溶液pH至10.5，对漂白溶液加热温度至90‑95摄氏度进行漂白，制得漂白粗纱；步骤8，酸洗：将步骤7所得漂白粗纱用浓度为2g/L的硫酸进行酸洗中和有效氧，制得酸洗粗纱；步骤9，清洗：将步骤8所得酸洗粗纱用热水洗涤后再使用冷水洗涤，制得清洗粗纱；步骤10，细纱：将步骤9所得清洗粗纱拉伸、搓捻后缠绕到筒子上，使线条的强度、捻度和线径均达到产品规格的要求，制得细纱；其中，所述预处理剂A为七水硫酸钠和磷酸氢二钾的水溶液，七水硫酸钠和磷酸氢二钾摩尔浓度共0.05～0.07mol/L，二者摩尔浓度之比为4～6:1。