发明名称 一种色酚AS‑D的制备方法
摘要 本发明公开了一种色酚AS‑D的制备方法,本发明的技术方案为:色酚AS‑D的制备方法包括成盐工序、脱水工序、缩合工序、碱煮工序、抽滤工序、干燥工序以及尾气的回收再利用工序,其特征在于:本发明以2‑羟基‑3‑萘甲酸为原料采用了多步骤、多梯度缩合工艺,并使用了酰化催化剂,本发明的有益效果是所述色酚AS‑D的制备方法,生产的色酚AS‑D产品外观较好,纯度较高;酰化催化剂大大缩短了缩合工序的时间、提高了收率、降低了生产成本;生产的AS‑D产品,经偶合反应后的下游产品的耐光牢度较高、耐溶剂性能较高和耐迁移能力较好。
申请公布号 CN106316874A 申请公布日期 2017.01.11
申请号 CN201610706687.X 申请日期 2016.08.23
申请人 山东阳光颜料有限公司 发明人 黄长亮;高冬云;张俊停
分类号 C07C231/02(2006.01)I;C07C231/24(2006.01)I;C07C235/66(2006.01)I 主分类号 C07C231/02(2006.01)I
代理机构 济宁汇景知识产权代理事务所(普通合伙) 37254 代理人 刘丽
主权项 一种色酚AS‑D的制备方法,所述的色酚AS‑D的制备方法包括成盐工序、脱水工序、缩合工序、碱煮工序、抽滤工序、干燥工序以及尾气的回收再利用工序,其特征在于,所述的缩合工序包括以下步骤:1)向悬浮锅中加入氯苯和邻氯甲苯,其中氯苯和邻氯甲苯的体积比为59:1;2)搅拌混合后,投入2‑羟基‑3‑萘甲酸、纯碱、蒸馏水、酰化催化剂及阳离子分散剂,其重量比为:90:36:1:2.4:1;3)搅拌混合后,将悬浮锅内的物料转至缩合反应釜,将缩合反应釜内的物料升温至45 ℃,保持30 min,再升温至80 ℃,保持30 min,最后升温至134 ℃,保持10 min;4)开启缩合反应釜循环水,将反应釜的物料降温至85 ℃,由高位槽加入邻甲基苯胺;再降温至75℃,滴加三氯化磷‑氯苯混合液,三氯化磷与氯苯的重量比为1:2,滴加速度为5 L/min,滴加温度75‑105 ℃,将三氯化磷‑氯苯混合液滴加完毕后,采用蒸汽加热将缩合反应釜内的物料升温至123‑126 ℃,并保持1 h,l h后降温至95‑105 ℃,得到缩合物料。
地址 272100 山东省济宁市车站南路水稻路7号(阳光颜料)