铝合金或镁合金薄壁复杂铸件用水溶性砂芯的制备方法

摘要

本发明公开了一种铝合金或镁合金薄壁复杂铸件用水溶性砂芯的制备方法，包括：(a)在常温下将七水硫酸镁和等离子水配制成质量百分比为20％～30％的硫酸镁水溶液，然后将特定量的十八水硫酸铝和添加剂加入至该硫酸镁水溶液中，并加热至60℃～80℃制成复合粘结剂；(b)将铸造原砂预混均匀后加入复合粘结剂，由此得到混合料芯砂；(c)将得到的混合料芯砂放入制芯模具内压实，然后将其与模具一同放入微波环境中执行加热，取出脱模由此获得所需水溶性砂芯产品。通过本发明，能够制得具备良好的常温强度、抗吸湿性和化学稳定性以及较低发气量的水溶性砂芯，特别是具有优异的铸后水溶溃散性，并且对铸件无损坏，对环境无污染。

主权项

一种铝合金或镁合金薄壁复杂铸件用水溶性砂芯的制备方法，其特征在于，该制备方法包括下列步骤：(a)复合粘结剂的加工步骤在常温下，将七水硫酸镁和等离子水配制成质量百分比为20％～30％的硫酸镁水溶液，然后将一定量的十八水硫酸铝和添加剂加入至该硫酸镁水溶液中，并加热至60℃～80℃，由此制成复合粘结剂；其中所述添加剂选自磷酸铝或硼酸，并且所述硫酸镁水溶液、所述十八水硫酸铝和所述添加剂之间的重量份数被设定为4～6：0.5～1：0.5；(b)混合料芯砂的加工步骤将铸造原砂在叶片式混砂机中预混均匀后，加入步骤(a)所制得的复合粘结剂，并再次执行混砂处理60秒～90秒，由此得到混合料芯砂；其中所述铸造原砂与所述复合粘结剂之间按照重量份数比被设定为100：4.5～7.5；(c)二次微波加热步骤将步骤(b)所得到的混合料芯砂放入制芯模具内压实，然后将其与模具一同放入微波环境中执行加热35秒～45秒，取出脱模获得具有初始硬度的砂芯；然后，将该砂芯再次放入到微波炉中加热50秒～60秒，由此获得所需的铝合金或镁合金薄壁复杂铸件用水溶性砂芯产品；此外，所述微波加热的工艺条件被设定为微波加热功率大小随砂样大小变化，其中砂样重量100g～1000g时，微波加热功率为1KW～2KW。